轨枕蒸汽养护方案.doc

轨枕自动生产线 蒸汽养护系统的方案及报价 蒸汽养护系统是枕轨生产的重要环节，是保证枕轨生产质量，缩短养护周期的必要措施。该系统是针对枕轨的连续化生产所开发的专用蒸养系统。其控制模式是在蒸养房内形成规则的温度梯度场，轨枕在连续的生产和运动中，分别通过“静养区间”、“升温区间”、“恒温区间”和“降温区间”，完成整个的蒸养过程，并到下一工序。 （1）整体方案 该养护系统是针对连续化轨枕生产线开发的蒸汽养护系统，在安装空间上处于轨枕生产流水线的中间部位，从物理结构上分为了四个空间，即“静养空间”、“升温空间”、“恒温空间”和“降温空间” 。其示意图如下： 静养期 升温期 恒温期 降温期 >3小时 36分钟 36分钟 36分钟 36分钟 6小时 36分钟 36分钟 36分钟 在静养空间内，轨枕处于自然的环境温度，所停留的时间大于3个小时；在升温空间，轨枕在自左到右的运动中，每一组轨枕经过间隔36分钟的4次右移，逐渐升高温度，且升温速度小于15℃/h，升温区的末端与恒温区的温差不得大于5℃；在恒温空间，轨枕处于稳定的温度环境中，恒温区蒸汽养护温度不得高于55℃，温度的稳定范围不大于±5℃。，每组轨枕经过恒温区的时间为6小时；而在降温空间，轨枕在自左到右的运动中，每一组轨枕经过间隔36分钟的3次右移，逐渐降低温度，降温速率不大于15℃/h，轨枕出养护通道时，表层温度与环境温度的温差小于15℃。 因此，上述的四个空间，轨枕自上工序进来，一直到下工序为止。其经历的温度变化规律模型为下图所示： 基于上述的工艺要求，系统的基本组成和功能结构如下： 升温空间的温度梯度场的控制，即形成自左到右，逐渐升温的空间，升温梯度场的形成是靠管道本身喷汽量的自然散发形成的。 2）恒温空间的温、湿度控制，控制整个空间的温湿度，形成一个稳定的，最佳的养护空间，恒温阶段热量消耗主要有散失于周围介质的热量、漏失蒸汽损失的热量两部分。养护期间单位时间需要供给的最大热量为升温期和恒温期的热量消耗的总和 3）降温空间的温度控制。与升温空间相反，形成一个自左到右的温度下降梯度场，降温梯度场的形成是靠管道本身喷汽量的自然散发形成的。 (2) 控制系统构成 整个控制系统由三个控制系统构成。即升温区控制，恒温区控制和降温区控制。三个区间实质上是由三个恒温控制完成的，三个区间的控制实现由一台PLC完成。系统结构框图如下： 系统由两个子系统构成，两个子系统相互独立，形成了蒸养系统的冗余结构，保证了系统的安全。 温度的监测系统。由各区间的温度传感器组和中央控制器组成，可以实时监测各空间的温度梯度状态。 温度控制系统。由一台PLC及各区间的温度传感器、电磁换向阀、蒸汽喷管、喷淋管道、轴流风机等组成。通过PLC实现对温度梯度场的控制 现场的PLC控制器均通过网络与中央控制器连接，中央控制器可以实现对区间温度的设定，可以实现对温度状态的记录和查询等。 (3) 系统的实施 轨枕环型生产线按三个蒸养通道设计，蒸养通道的由甲方负责施工。其示意图形如下所示： 加热 加热管道的蒸汽喷嘴位置及孔径应通过热量的平衡、温度梯度场的策略等参数进行计算。 传感器组 传感器组的位置及数量要适量，即满足对温度梯度场的测量与控制，也要尽量使系统结构简单，安全性高。 蒸汽控制 蒸汽的控制是通过换向阀实现的，其控制算法采用PID控制算法，通过换向阀闭合的时间，来保证温度的控制。因此换向阀应具有稳定和可靠性。 蒸养通道施工 整个蒸养通道和管网的建设由轨枕场施工建设。 轨枕养护蒸汽管网外部图片 轨枕养护蒸汽管网内部图片 轨枕蒸汽养护系统动态监控界面 石家庄铁道学院益通科技有限公司 联系人：乔 健 电话QQ：1356891995 Email：jian1167@163.Com 本公司高铁产品： 箱梁蒸养温度控制设备 箱梁蒸养温度监测设备 双块式轨枕蒸养温控设备 I型、II型、III型轨道板蒸养温控设备 桥面盖板养护窑养护控制设备 I型、III型轨道板自动张拉设备 箱梁自动张拉设备 I型、III型轨道板模具 双块式轨枕生产线的设计及制作 本公司普铁产品： T梁蒸养温度控制设备 T梁蒸养温度监测设备 普通轨枕养护窑养护控制设备 欢迎您的来电！ 7 COM口