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采区巷道布置及参数-有图片
第六章 采区巷道布置及参数 第一节 采区上山布置布置 第二节 煤层群区段集中平巷的布置 第三节 采区参数 第四节 采区车场及硐室 第五节 开采准备系统的改革及发展方向 对于单一煤层,上山位置布置于岩层中和煤层中; 对于煤层群,上山位置布置于煤组上部、中部或下部岩层、煤层中。 (1) 煤层上山特点 掘进速度快,联络巷工程少,费用低;超前探煤作用;坡度对输送机不利; 需留煤柱保护;上山围岩是煤和软岩;维护条件差; 上山与平巷的层面交叉,多开绕道工程;受采动影响。 (2) 煤层上山适用条件 开采薄或中厚煤层的采区,采区服务年限短; 开采分层数少的厚煤层,煤层顶底板岩石比较稳固、煤质中硬以上; 煤层群联合准备的采区,下部有维护条件好的薄及中厚煤层。 为部分煤层或区段服务,维护年限短的辅助上山. 岩石上山优点: 维护费用低; 煤损少。可跨上山采,加大采面连续推进长度; 生产系统可靠,通风条件好,防自燃有利; 不受煤层倾角影响,可定向按坡度取直掘进。 合理处理上山与平巷的相交工程,绕道工程量小。 岩石上山缺点: 岩石工程量大。 联合布置的采区集中上山,通常都布置在下部煤层或其底板岩石中。 主要考虑因素是适应煤层下行开采顺序,减少煤柱损失和便于维护。 在下部煤层底板岩层距强含水层很近,不能布置巷道时,只有考虑将采区上山布置在煤层群的中部。 一般与煤层倾角一致; 当?有变化时,力求使上山保持固定坡度; 为满足运输要求,岩石上山可穿层布置: 当15????20?时,“运上”调为15?,胶带机; 20????30? 时,“运上”调为30?,煤自溜。 1. 采区上山至少两条。 轨道上山—进风、辅运 运输上山—运煤,回风 2.增加上山数目的条件 联合布置采区; 瓦斯涌出量大和水大的采区(下山采区); 常出现上下区段同采的采区。增设通风上山。 “运上”、“轨上”均置于底板岩石中,需探明煤层情况,提前掘进煤层内的采区上山。 特采技术(如水砂充填)需设充填管道或泄水的采区。 《煤矿安全规程》第一百一十三条 生产水平和采区必须实行分区通风。 准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。 高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少1条 专用回风巷;低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。 采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 1. 双煤上山 (1) 布置特点 双上山置于下部薄及中厚稳定煤层中; 走向间距20?25m,两侧煤柱30m?。 (2) 适用条件 下部有薄及稳定的中厚煤层;单一薄及中厚煤层。 (2) 一煤一岩上山 布置特点:轨上沿煤层顶板布置;运上沿底板岩层布置。 上山错距:运上距煤层10?12 m;运上、轨上走向距20 m?。 适用条件:A小、服务年限短的采区,(t?5a)。 (3) 双岩上山 1. 布置特点: 两条上山置于底板岩石中; 运上距煤层12?14m;轨上距煤层8?10m。 走向间距:20?25m。 (3) 双岩上山 2. 适用条件 开采单一厚煤层采区; 煤层群最下一层为厚煤层; CH4小的联合布置采区普遍采用。 (4) 双岩一煤上山 1.布置特点 走向间距:1-3 和 3-2相距10?15m。 层位上:1距煤层8?10m,2距煤层12?14 m 3先掘,超前勘探,为1和2 取直定向;3用于通风行人。 (4) 双岩一煤上山 2.适用条件 开采煤层数目多,厚度大,储量丰富的采区。 瓦斯、水大的采区。 (5) 三岩上山 1.布置特点 三岩上山均置于底板岩层中;走向间距:三条巷道相距10?15m;层位上:1和3位于同一层位;2低2?4m。 (二) 运输上山 运输上山是为工作面出煤服务的。视上(下)山倾角和产量,选运输设备。 1.上山设备能力:大于同时生产的工作面产量之和。 2. 近水平、缓倾和倾斜煤层运输上山中的运输设备 胶带输送机; 刮板输送机; 自溜运输; 绞车或无极绳运输。 (1) 胶带输送机 分类:吊挂式输送机;落地式输送机。 特点:运输可靠,费用低。运距长。一般一部胶带输送机运距可达300-500 m。功率大的可达500-1000 m。 (1) 胶带输送机 适用条件 上山(向下运煤)???6?; 下山(向上运煤)???8? ; 新型胶带机:适于?=28??。 (2) 铸石溜槽链式刮板输送机 分类: 下链式-回空链条在溜槽下面; 上链式-回空链条在溜槽上面。 (2) 铸石溜槽链式刮板输送机 适用条件及特点 上链式刮板机:适应角度,向下运可达18?28?。阻力小,耗电低,能力大,事故少,易维护。 下链式刮板机:适用?????
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