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机械制图及CAD基础第8章 零件图课件
(1)零线:在公差带图中,表示公称尺寸的一条直线,以其 为基准确定偏差和公差。通常,零线沿水平方向绘制,正偏差位于其上,负偏差位于其下。 (2)公差带:在公差带图中,由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置如基本偏差来确定。 6)公差带图 3:标准公差与基本偏差 标准公差确定“公差带大小” 基本偏差确定“公差带位置” 公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成 是国家标准规定的,用以确定公差带大小的标准化数值。 分20个等级 ,即 :IT01、IT0、IT1、……IT18 阿拉伯数字表示公差等级,是反映尺寸精确程度的等级 从IT01到IT18,公差等级依此降低,而相应的标准公差 值依次增大。 (1)标准公差:用 “IT” 表示 由IT和数字组成的代号为标准公差等级代号。 * * 第8章 零件图 表达零件结构、形状、大小及技术要求的图样。 8.1 零件图的内容 1 、一组图形 2 、一组尺寸 3 、技术要求 4 、标题栏 一、零件图的内容: 8.2 零件结构的工艺性简介 零件的结构是由设计要求和工艺要求决定的。工艺要求是确定零件局部结构形式的主要依据之一。 机器上的绝大部分零件,都要经过铸造和机械加工来制成。因此,在设计和绘制零件图时,就必须考虑到铸造和机械加工工艺的一些特点,使所绘制的零件符合铸造和机械加工的要求。 1、拔模斜度 为了便于把木模从砂型中取出,铸件壁沿脱模方 向应带有斜度。若斜度较小,在图上可不必画出; 若斜度较大,则应画出。 一、铸造工艺结构: 2、铸造圆角 为防止铸件冷却时产生裂纹或缩孔,同时避免砂型 在脱模时落砂,在两铸造表面相交处均应以圆角过渡。 3、铸件壁厚要均匀 铸件在浇注后的冷却过程中,容易因壁厚不均匀而 产生裂纹和缩孔等缺陷,因此,铸件各处的壁厚应尽 量均匀或逐渐过渡。 4.过渡线 由于圆角的影响,铸件表面的交线变得不明显,为区别不同表面在零件图上仍要画出表面的理论交线。 二、机械加工工艺结构 1、倒角 为便于装配和操作,一般在轴和孔的端部加工出倒角。 2、退刀槽和砂轮越程槽 为了在加工时便于退刀,或是在装配时与相邻零 件靠紧,通常要在被加工零件上预先加工出退刀槽 或砂轮越程槽。 3、钻孔端面 钻孔端面应与钻头垂直,以保证钻孔精度,避免钻头折断。 4、凸台、凹坑和凹槽 零件上与其它零件接触的表面一般都要加工,为保 证加工表面的质量,节省材料,降低机械加工量,应 尽可能缩小加工面积和接触面积。 1.主视图的确定原则 形体特征原则:表达零件的主要结构特征。 加工位置原则:零件以一个加工工序为主时,以加工时 零件所处的位置为主视图的投影方向。 工作位置原则:零件结构复杂,加工工序多时,以零件 在机器中的工作位置为主视图的投影方向。 2.其它视图的确定: 根据零件的复杂程度,用尽量少的视图,清晰、完整 的表达零 件的内、外结构。 8.3 零件图的视图选择 一、零件视图表达方案的选择 二、典型零件的视图选择 1、轴套类零件 (1)、结构特征:通常是由 若干段直径不等的圆柱体 组成,轴向尺寸大,径向 尺寸小。轴上常有螺纹、 键槽、退刀槽、砂轮越程 槽、轴肩、倒圆、倒角、 中心孔等结构。 (2)、视图方案 轴套类零件的主视图画成水平位置,即轴线水平放置,符合加工位置,便于看图。一般只用一个主视图来表示其主要结构,主视图没有表达清楚的局部结构,可采用断面图、局部视图、局部剖视图、局部放大图来表示, 2、盘类零件 (1)、结构特征:通常是由同一轴线上不同直径的圆柱体组成,轴向尺寸小,径向尺寸大。盘类零件上通常均匀分布有一些孔、槽、加强筋板和轮辐等结构。 (2)、视图方案 一般将轴线水平放置,符 合加工位置,便于看图。此类 零件一般采用两个基本视图, 主视图常用剖视表示孔、槽等 结构,另一视图表示零件的外 形轮廓和其它组成部分如孔、 肋、轮辐等的相对位置, 3、叉架类零件 (1)、结构特征:这类零件的结构形状不规则,外形比较复杂,通常由工作部分、支承部分、连接部分组成。 (2)、视图方案: 选择主视图时,主要考虑工 作位置。通常需要两个或两个 以上的基本视图,并且要用局 部试图、斜视图、断面图等表 达零件的细部结构, 4、箱体类零件 (1)、结构特征:这类零件结构一般都较为复杂,常带有各类 孔、凸台、凹坑、凹槽和肋板等。 (2)、视图方案 选择主视图时,主要考虑工作位置,并选择最能反映形状特征的方向作为投影方向,
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