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通过电气和油化试验综合判断设备故障

通过电气和油化试验综合判断设备故障   摘要: 电气设备的绝缘缺陷具有一定的先兆性。通过电气高压试验和设备内绝缘油的色谱分析或简化分析,可综合判断并初步确定设备内部的绝缘缺陷,防止设备绝缘事故的发生。 关键词: 绝缘; 高压试验; 油化; 综合分析 中图分类号:O521 文献标识码:A 引言: 绝缘油中溶解气体的分析对于发现油浸式变压器、互感器以及电抗器内部潜伏性故障及发展程度十分有效,而电气高压试验则是对变电一次设备的老化、受潮缺陷以及导电回路的接触缺陷进行检测。 1.分析和诊断原理 1.1分析依据-绝缘油和纸(纸板)的产气原理 (1)化学过程:a.绝缘油的分解; b .固体绝缘材料的分解; c .绝缘材料裂解的标志-- CO 的增加。(2)物理过程: a.气泡的运动; b.气体分子的扩散,溶解与交换; c.气体从油中析出与向外逸散过程。 (1)气体累计性;(2)产气速率;(3)气体组分特征性;(4)故障类型与溶解气体组分的关系。 2.不同故障时产生的不同特征气体 油过热CH4 ,C2 H4H2 , 2 H6 油和纸过热CH4 ,C2 H4 ,CO,CO2H2 ,C2 H6 油纸绝缘中局部放电H2 , CH4 , COC2 H2 , C2 H6 , CO2 油中火花放电H2 , C2 H2 油中电弧H2 ,C2 H2CH4 ,C2 H4 ,C2 H6 油和纸中电弧H2 ,C2 H2 ,CO,CO2CH4 ,C2 H4 ,C2 H6 3. 通过绕组直流电阻与色谱分析综合判断 测量变压器绕组直流电阻的目的是检查绕组接头的焊接质量、绕组有无匝间短路、电压分接开关的各个位置接触是否良好、分接开关实际位置与指示位置是否相符、引出线有无断裂及多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。用分析绝缘油色谱的方法分析溶解气体的组成成分和浓度含量,可以判断变压器(或其他充油电气设备)内部可能存在的潜伏性故障。未经运行的变压器油,当与空气溶解形成平衡状态时,油中溶解气体的质量分数分别为O2约30%、N2约70%、CO2约0.3%。对于正常运行的变压器油,因油和绝缘材料的缓慢分解和氧化,会产生少量的CO2和CO,以及微量的烃类化合物。一般判断变压器故障的主要气体有H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2、O2、N2等9种气体。 4.油中溶解气体的气相色谱分析 4.1取样 (1)取样要求①样品要有代表性,所取的必须是设备本体中的油或继电器(包括油面空间)中的气 ②从固定的取样阀门处取样 ③取样时需放完整个取样管路中不循环的“死油” ④针对设备不同情况下的试验,应考虑气体在油中的扩散过程。 ⑤对可能产生负压的密封设备,应在确定内部正压情况下取样,因负压取样而进气后会影响设备安全。 (2)在取样及保存的全过程中,应避免受到干扰。 4.2脱气常规方法:溶解平衡法(顶空取气法)—机械振荡法真空法—变径活塞泵全脱气法仲裁方法:水银真空泵法(托普勒泵法)。 4.3油中气体的色谱分析 ①由载流气体将已从油中脱出并待分析的气样(用进样注射器从气路的进样口注入)带入色谱柱中;②装有固定相的色谱柱将混合气样分别按不同组分分离(根据不同气体组分分离的要求,色谱柱中装有不同的固定相,如分子筛、硅胶等);③载气将已分离的各组分气体,按不同的时间依次进入鉴定器,鉴定器的信息由记录仪记录,告知各组分气体的出峰面积;④色谱仪对气体组分的定性和定量是由已知组分和含量的标准混合气样来标定,根据不同的脱气方法(包括自由气体),通过计算求出各组分的含量。 5.通过介损试验与绝缘油简化试验综合判断 电气设备介损测量可以发现设备的普遍受潮,绝缘油或固体有机绝缘材料的普遍老化等缺陷,对小容量设备还可以发现局部缺陷。绝缘油在运行中受氧气、湿度、高温、紫外线以及电场等作用,其物理、化学和电气性能会逐渐劣化。通过检测绝缘油的杂质、游离碳、水分、酸值、酸碱反应的pH值、闪点、界面张力(25℃)、油介损及击穿电压,可以发现设备的某些缺陷。 6.故障进一步诊断途径 油中气体分析既是定期试验项目,又是检查性(如瓦斯继电器动作或外部短路后等)试验项目,但一旦发现有异常时,很难做进一步确诊。为了查明是否存在故障、故障的部位及严重程度,有利于从安全性和经济性考虑,确定处理方法(如是否需要立即停运),以便为检修提供更详细可靠的依据,为此就要进行其他相应项目的试验。为了查明究竟是哪一种故障,就需要做绕组直流电阻、铁芯接地电流、铁芯对地绝缘电阻甚至空载试验(有时还要做单相空载试验)、负载试验等。 6.1利用油中气体分析判断故障也有其局限性

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