配电柜装配行业MES系统设计和开发.docVIP

配电柜装配行业MES系统设计和开发 　　摘要：配电柜装配行业生产过程管控以前都是通过手工来完成，海量信息也都是依靠手工以纸质媒介进行管理和使用，使得管理工作很不方便。基于此，设计了配电柜装配行业MES系统。论述了配电柜装配行业制造执行系统（MES）的功能、模块设计等。 关键词：配电柜装配行业；制造执行系统；功能设计 中图分类号：TP319 文献标识码：A 文章编号：1672-7800（2014）003-0089-02 0 引言 信息化建设作为支持企业满足新形势下竞争优势的手段，涉及面非常广，几乎包含了企业的所有资源，包括人力资源、财务等重点智能管理领域，以及产、供、销等全部生产经营业务领域，对于保障企业业务的实时反馈与控制，以及管理的提升都起着非常重要的作用。制造执行系统（MES）作为面向制造过程的系统，在企业信息化系统中起到了信息集线器的作用，它相当于一个通讯工具，为其它应用系统提供控制层的实时数据。它与企业的生产管理方式变革相结合，是整个配电行业生产管理方式的一次改革探索和突破。 1 配电柜装配行业特点 配电柜装配成套配电装置是指在制造厂预先把开关电器、互感器等安装在柜（或元件）中，然后成套运至安装地点。其生产过程管控以手工为主，质量数据不能记录到人，海量信息都是靠手工以纸质为媒介进行管理和使用的。 在生产管理上，单元式组装生产中，计件工时制支持单元式的组装生产，员工对数量的关注超过了质量，完工数量决定了员工工资的高低，质量难以重视。在配电柜装配行业，由于合同的波动性和项目的工程设计特点，随时都会有设计变更的发生。 2 配电柜装配行业存在问题 纸质媒介的管理、查阅以及数据统计，都需要耗费大量的人力物力，企业需要分析了解的数据从传统结构化数据演变到半结构化和非结构化数据，数据的重要性正在被越来越多的企业所认知，决策者需要依赖这些数据作出决定。 在生产方式上，大量的货物积压在仓库，订单下达到完工交货的周期相对比较长，人员工作量配置不均衡；在单元式组装中，最后一道工序由最后一个岗位工人一起装配，由此造成检验环节要么无柜子可以检验，要么是全部柜子装配好了待检；由于项目的计划性不强，加之交货时间紧张，这时采取的方式往往是忽视质量，只考虑交货时间要求。 3 配电柜装配行业开发MES的必要性 通过制造执行系统来进行生产管控，具有很好的实时性。它将传统生产管理中查阅以及统计数据工作从纸质媒介转变成虚拟数据，不但提高了生产管理的技术含量和企业的信息化水平，减少了大量的人力物力，还适应了现代化企业生产管理需要。根据生产现场的实时数据进行排产和调度，提高了排产和调度的效率。同时质量问题搜集到岗到人，加强了质量控制，为建立数字化企业提供了坚实的基础。 制造执行系统能够满足对车间生产过程的实时可视、实时生产安排、实时生产过程跟踪的要求，同时实现系统的可配置、可集成，能快速响应车间生产的变化，提高产品质量，对产品进行有效的追溯，扩大了系统适应范围。 4 配电柜装配行业MES设计思想 为了让制造执行系统更好地使用，制定了如下设计思想和系统应用性能：①系统主要为了生产管理更加方便，所以要做到实用、直观；②系统设计应能满足企业的生产管控功能，并且在使用过程中，能够实现信息收集、处理、分析等功能；③由于配电柜装配行业合同的波动性和项目的工程设计特点，系统应能更改设定；④系统要具备数据库维护功能，方便对数据库的各种操作；⑤系统要保证安全性，对于不同用户，权限不同。 5 配电柜装配行业MES功能设计 许多配电柜装配企业的MES系统都是针对企业定制开发，实现的功能主要包括生产资源管理、静态生产排程、质量管理、生产统计与报表，但MES系统普遍存在实时的生产过程可视化、生产排程、生产过程跟踪能力等方面的问题，不能适应配电柜装配企业生产变化。因而，系统应该具有以下几方面的功能： （1）生产资源配置功能。系统将所有的流水线工位和标准配置（含工时、工序前置性、标准人数等）进行定义。以标准化的工时指导生产线派工，同时，又作为生计算产线效率的依据。 （2）生产排程功能。对柜子的台数和编号以及抽屉和仪表箱等的编号，以及对应的主元件型号的基本信息进行输入，据此打印流转条码，解决目前手工抄写产生的不清晰问题，为生产做好准备。 （3）计划调度功能。包含月计划、周计划以及日计划的分解与确认，以此作为生产完工计算的依据；自动列出所有未完成的订单与订单中未完成的产品信息；使用者可以选择要添加的产品编号，添加相关订单后，自动计算当日的生产线工作量与工作负荷，当超负荷时进行提示。 （4）产品跟踪功能。包含装配生产线现场生产过程数据的搜集和机器设备生产状况的搜集；通过