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采煤工作面悬移支架回收实践 　　摘要：本文对采面悬移支架的回收过程进行了论述，介绍了停采前准备和支架回收前的准备工作，采取了铺网上绳等措施，并提出了回收中的注意事项，确保了回收工作安全进行。为其他工作面悬移支架回收积累了经验。 关键词：停采准备 铺网上绳 拆回支架 先锋矿位于平顶山煤田四矿、六矿之间，矿井属于平顶山天安煤业天力有限责任公司，设计生产能力为30万t/a，是国有重点煤矿。矿井开拓方式为三个立井开拓，单水平两个采区开采。目前，回采工作面为炮采，悬移支架在采煤工作面的使用有效控制了顶板事故，减轻了工人劳动强度，提高了劳动效率。随着己17-12100采面将要回采到停采线位置，采面即将回收悬移支架。 1 工作面概况 己17-12100采面地面位置位于己二工业广场北部荒坡，井下位于己二采区下部，东临12070采空区，西邻12062采空区，北部为12082和12080采空区，南部为己二皮带下山和己二轨道下山。走向长158m，倾斜长110m，面积17380m2。采煤方法采用后退式走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。煤层厚度3.5～4.5，采高2.4，容重1.4t/m3，煤层倾角10°～15°。直接顶为灰及深灰色泥岩，易冒落；直接底为灰及深灰色泥岩、砂质泥岩。劳动组织为三八制、边采边准。使用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架（ZH-国家代码、1600-工作阻力、16/24-最小/最大采高、ZL-整体顶梁）支护，支架数量109架，放顶步距0.8m，最大控顶3.05m，最小控顶2.6m。 2 组织措施 矿成立采面回收领导小组，领导小组在回收期间必须保证班班有人现场盯班，负责现场督导、协调指挥回收放顶工作，巡视采面安全，保证回柱放顶工作安全进行。领导小组掌握回收进度，发现问题现场协调处理。每班回收前后，领导小组跟班人员要向调度室汇报回收进度。采煤队每班有队长、跟班队长负责现场指挥，否则采面回收工作不得进行。 3 停采前准备 3.1 停采前，采面必须采通采直；停采前清净采面及两巷浮煤、浮碴、并对采面及两巷动压区洒水、冲尘。停采前，加强采面工程质量管理，保证煤墙、顶板平整，无空顶、漏顶、片帮现象，安全出口不低于1.6m。验收员严格质量验收制度。 3.2 采最后一排，支架前梁头紧贴煤墙，煤墙柱打齐。采完最后一排煤后，应向煤墙侧再多采0.5m，以方便回收支架，并从煤墙侧向顶板铺设金属网，以防止片帮。采面停止推进后，严禁任何人随意操作支架。 3.3 采面停止拉架后，要对采面所有支架全部检查，发现隐患及时组织处理，严禁支架有串、漏液现象。采面停采后清煤补压，清理采面杂物浮煤，洒水灭尘，对所有支架进行二次补压；如有自降支架，用单体柱打在支架托梁下防止自降。 3.4 铺网、上绳 ①采面距停采线10m时开始上网（单网），距停采线4m时开始上双网，在上双网同时开始上钢丝绳（铺设8根），绳要紧贴金属网，并采用扎丝连接，扎丝间距不得大于500mm。单网沿走向搭接不少于200mm，双网沿走向搭接600mm，沿倾向搭接均不少于200mm。联网采用穿丝联网，逐孔穿丝，扎点间距不大于200mm增加其牢固性。 ②停采剩余3m时，铺网时网边对齐铺成直线，不能斜铺，网要铺平整，紧贴顶板不出现凹凸及波浪形状，特别是不能打卷。铺网时要严密，不漏铺，铺网时网的上头或下头与相邻网的下头或上头搭接好。 ③采面回采到停采线后，钢丝绳要在采面机头、机尾处固定牢固，机头处把钢丝绳先绑在工字钢上，之后把工字钢压在木垛下，钢丝绳由木垛下方绕过后在木垛上方与顶板打紧；在采面停采位置风巷处顶板打六根锚索（锚索长度不小于6m，全长锚固），把钢丝绳头固定在锚索上。 ④采面第一排直接上网时，要用大板或穿楔配合单体柱上网。上网期间，移架时严禁发生顶网、脱网现象或网被运输机挂跑以及煤墙作业时防止网挂伤面部。联网人员要站在老塘侧安全位置，严禁站在煤墙侧、运输机道内，以防片帮煤伤人或运输机拉人。上网期间，安排技术熟练、经验丰富的老工人拉架，并设专人观山。 4 支架回收 4.1 回收前准备。①回收前必须将回收期间所用各种物料、工具备齐，在指定位置分类码放整齐。②回收前，分工要明要细，责任落实到位，现场要有一名跟班干部或班长负责。并备齐拆架所用导链及拆卸工具。③回收支架前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，否则不得进行下一步工作，拆架前必须关闭所有的截止阀。④回收前，工作面浮煤、杂物清净，保证巷道净高不低于2.0m。根据现场情况按要求在采面机尾、风巷各安装一台5t的回柱绞车。绞车安装牢固可靠，声光信号齐全。⑤回收前必须关闭本架及相邻3架总截止阀，拆除液压管路时，必须先使用阀片卸压