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1 绪论 1.1 碳素工具钢概述 碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具[1]。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢，碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢，碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。 T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。 T10钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。 T10钢为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具(如卡板等)，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。 1.2 T10钢的化学成分及物理性能 T10钢是一种常见的碳素工具钢，密度为7.81t/m3，磁导率μ约为0.88mH/m,矫顽力为477.48~1273.18A/m（He的下限值适合于球化体组织，上限值适用于珠光体组织），饱和磁感Bs为1.93~1.97T。其化学成份如表1.1,临界转变如表1.2，其热导率如表1.3，线膨胀系数如表1.4。 表1.1 T10钢的化学成分[2] 化 学 元 素 C Si Mn P S Cr Ni Cu wt% 0.95～1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.20 ≤0.30 碳。碳是决定钢材性能的最重要元素。 2．硅。硅是作为脱氧剂而残留于钢中，是钢中的有益元素。硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度和硬度以及耐蚀性，而对塑性和韧性无明显影响。但当硅含量超过1.0%时，将显著降低钢材的塑性和韧性，增大冷脆性实效敏感性，并降低可焊性。3．锰。锰是炼钢时用来脱氧去硫而残留于钢中的，是钢中的有益元素。锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度，但塑性和韧性略有降低。但钢材中含锰量太高，则会降低钢材的塑性、韧性和可焊性。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。4．磷。磷是钢中很有害的元素。随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在经过合理的冶金工艺之后，低合金钢中也将磷可配合其他元素作为合金元素使用。5．硫。硫是钢中很有害的元素。硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。为消除硫的这些危害，可在钢中加入适量的锰。 温度/℃ 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 （膨）胀系数/℃ 15.1×10-6 16.0×10-6 15.8×10-6 32.1×10-6 32.4×10-6 1.3 钢的组织细化方法 晶粒细化可以在提高材料强度的同时改善或不降低其韧性，成为控制材料组织结构最重要、最基本的方法，研究并生产细晶钢，超细晶钢是21世纪钢铁工业的发展方向。目前实现钢铁材料经理细化的方法主要有：冶金处理细化、形变热处理细化、磁场或电场处理细化、机械球磨法、非晶晶化法以及强变形法等[4~7]。 铸造过程中传统的晶粒细化方法主要是通过添加形核剂进行变质处理来实现的，通过提供大量的弥散质点促进非均匀形核，使钢液凝固后获得更多的细小晶粒。此外，合金化也可以有效的细化钢铁的晶粒。一方面是某些元素，例如Mn、Cr等也可以降低相变温度，细化晶粒并细化相变过程中或相变后析出的微合金碳氮化物；另一方面是某些强碳氮化合元素与钢中的碳或氮形成微纳米级的化合物，对晶粒长大起到强烈的阻碍作用，同时也促进形成大量的非均匀晶核以细化