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Date;;2、 基本要求;4、 基本要求;4、 基本要求;2、 基本要求;2 、 基本要求;2、 基本要求;3转炉煤气的回收与净化;;5.6转炉煤气的回收与净化; 转炉煤气回收流程(OG法);4 、煤气管道（含天然气管道）;4 、煤气管道（含天然气管道）;4 、 煤气管道（含天然气管道） ）;5、 煤气设备与管道附属装置;5、 煤气设备与管道附属装置; 5、 煤气设备与管道附属装置;5、 煤气设备与管道附属装置;5、 煤气设备与管道附属装置;5、 煤气设备与管道附属装置;7）盘形阀 ——盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上。 ——盘形阀的使用应符合下列要求： 　　a. 拉杆的高温影响下不歪斜，拉杆与阀盘(或钟罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不 致歪斜或卡住； 　　b. 拉杆穿过阀外壳的地方，应有耐高温的填料盒。 8）盲板 ——盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。 ——盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。 9) 双板切断阀（平行双闸板切断阀、NK阀） ——- 阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。 —— 非注水型双板切断阀为不可靠的隔断装置，要求与闸阀同。 ;; ;4）冷凝物排水器 ——排水器之间的距离一般为200--250m。排水器水封的有效高度应为煤气计算压力加500mm。 　　高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的厂区净煤气总管的排水器水封的有效高度应不小于3000mm。 ——煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞。 ——两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。 ——排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞：每只排水器均应设检查管头，排水器的满流管口应设漏斗，排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。 ——排水器可设在露天，但寒冷地区要采取防冻措施，设在室内的，应有良好的自然通风。;;5、 煤气设备与管道附属装置;（5）补偿器 ——补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。 ——带填料的补偿器，须有调整填料紧密程度的压环。补偿器内及煤气管道表面应经过加工，厂房内不得使用带填料的补偿器。 （6）泄爆阀 ——泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。 ——泄爆阀应保持严密，泄爆膜的设计应经过计算。 ——泄爆阀端部不应正对建筑物的门窗。;;（7）人孔、手孔及检查管 ——闸阀后，较低管段上，膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部，煤气设备、和管道需经常入内检查的地方，均应设人孔。 ——煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个。可根据需要设置人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径相同。 ——有砖衬的管道，人孔圈的深度应与砖衬的厚度相同。 ——人孔盖上应根据需要安设吹刷管头。　 ——　在容易积存沉淀物的管段上部，宜安设检查管。;6、煤气设施的操作与检修;（2）煤气燃烧炉点火的规定 1）炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 2）送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 3）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。;6、煤气设施的操作与检修;（4） 打开煤气设备的规定 打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，必须采取防止硫化物等自燃的措施。 （5） 动火作业的规定 1）可靠隔断煤气 2）取样分析 3）带煤气作业或在煤气设备上动火，必须要有作业方案和安全措施，并要取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。 4）在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。 5）在停产的煤气设备上动火 a.要用可燃气体测定仪测定合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。　 b.?将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽