品质管理基础常识49页.pptVIP

（3）随机抽查法 对待较复杂的复合型作业流程可采用这种方法，其重要的原则之一就是随机样板要具有代表性，并符合数理统计的随机性原则。其优点是科学性较强，管理成本较低；缺点是技术性要求较强，稍不严谨即有疏漏。 （4）图上作业法 在全套流程图上根据品质问题的具体表现，如特征、性质、程度等估测可能发生问题的工序，根据估测资料针对性地对估测点进行检测的一种方法。其优点是成本低、效率高，但也存在定点难、定性难等缺点。 （5）成品分析法 是对出现的不合格成品进行品质解剖，分析品质问题是由何处造成、何处引起、何处结束，做出详细的解剖纪录，再根据解剖的结果在作业线上进行修正作业的一种方法。这也是一种低成本、高效率的方法，缺点在于很难分析出造成品质问题复合性的相关因素。 （6）产品对比法 是一种利用同行业优质产品进行品质对比的方法。通过“品质”标准的对比，以对比的结果有针对性地对本企业作业性能进行整改，既可起到追溯出品质问题的作用，又可同时借鉴别人的先进之处。必须要注意的是与产品相关的工艺特征，设备能力的差异，不排除这些差异的对比将很难起到预期的作用。 3.自检、互检、抽检、巡检法 （1）自检是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅。（2）互检是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工种进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要训练掌握相邻工序的品质标准。互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间。 （3）抽检指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检，或各种方法混合使用。抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内。（4）巡检是指基层管理人员如班组长的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。 4.品质分析法 品质分析是指对产品质量的各项指标进行科学分析的一种作业，它通常以既定的品质标准作为对照体系，将分析结果予以对照，由此得出产品质量的优劣程度，并作为品质决策的依据。在品质控制活动中，品质分析是一种十分重要的方法，它不但能解剖产品品质的优劣，而且能由此剖析产品生产过程中的利弊，从而进行有效的控制，使企业产品品质得以上升，也由此带动企业的市场地位上升，增强竞争优势，提高整体效益，从而能保持持续稳定的发展。 品质分析的主要对象 ◆企业的各类产品；◆企业的各类主、辅材料；◆企业需作品质分析的相关设备；◆企业在试验中的新产品；◆企业在试验中的主、辅材料；◆企业开发新产品所采用新材料 ；◆同行业的各类产品；◆同行业开发出来的新产品。 5.检验区管理法 设置检验区是进行品质管理的有效手法。品质检验应在规定的专门区域进行，这个区域就是检验区，尤其是进行全检的时候，检验区十分必要，不允许在生产现场随处进行检验，将待检品翻得乱七八糟，影响正常的工作。进行品质检验的时候，应将合格品、不合格品分类摆放，并作出标示。检验区以适合检验工作为原则，可大可小，应设在靠近交接区的地方，便于合格品交到下工序。各检验区都要设立专职检验员，他们不但要负责该区域的产品检验工作，而且要负责不合格品的处理，比如：通知相关工序返工，进行品质问题分析与评估，重大问题的处理意见汇报等。有了检验区，会大大方便品检工作，也会提高品质效率，同时也加大了品质力度，对于控制产品质量会有很大好处。 6.柏拉图法和特性要因图法 （1）柏拉图法在一个工厂或车间，影响产品品质问题的因素会很多，我们应该抓住主要因素。柏拉图法是根据搜集的数据，将不良原因有系统地加以项目、层次分类，计算出各项目所占比例，然后依照大小顺序排列。分析的步骤：◆将要处理的事以状况（现象）或原因划分层次；◆横轴以各项目的大小顺序排列；◆绘上柱状图；◆连接累积曲线。柏拉图法也称重点管理法，它会使我们在无法面面俱到的情况下，抓住问题的关键。 某家具厂的产品品质柏拉图 （2）特性要因图法就是将造成某种结果的众多原因，以系统的方式加以图解，即以图的形式来表达结果与原因之间的关系。因其形状像鱼骨，又称“鱼骨图”。 某家具厂产品要因分析图 五、不合格品控制  在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。 1.标识生产流程中的任一次检验都可能检出不合格品。不合格品一经发现，应用适当的编号或标记进行明显地标识，以便于识别。同时，应保证不合