模具设计王巍周耀红1_第七章多工位连续模的设计及制造.pptVIP

* * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 ②分段面的位置应取在工位之间，同一工位的型孔应安排在同一个分段件上。一段凹模至少包含一个工位的全部型孔，也可包含几个工位的型孔，但不宜过多。③易损型孔或部位，应单独分段，以便损坏时维修更换。④含有成形工序的凹模，应将成形部分与冲裁部分作为独立段件分开，以便于刃磨冲裁凹模刃口和修磨成形凹模(或凸模)的安装基面。2)镶入式凹模：镶入式凹模一般是在凹模基体上开出圆孔或矩形孔(可通可不通)，在孔内镶入镶件，镶件可以是整体的，也可以由拼块组成。 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 3)综合拼合凹模：综合拼合凹模作为分段拼合凹模的改进形式，其特点是可将分段拼合凹模的相对独立的拼块作进一步分解，对形状复杂、精度要求高的型孔，可沿型孔的某一基面将拼块分解成独立的小型拼块，使型孔内表面转化为外表面，使之便于成形磨削。2.连续弯曲模凹模结构3.连续拉深凹模结构 图7-10　正装式多工位连续拉深模局部示例 26627E 第四节　多工位连续模结构设计 1.连续冲裁模的凸模结构2.连续弯曲模的凸模结构与固定方式3.连续拉深模的凸模结构及压料装置设计1)连续拉深模的凸模，其固定部分应设计成带台肩的结构形式，按先后次序分别压装在一块单独的固定板上，与冲切口凸模和落件、冲孔凸模的固定板分