润滑油检测项目基础知识.ppt

水分 概念：指油中含水量的百分数（游离水、乳化水、溶解水） 一般检测采用蒸馏法（GB/T 260、ASTM D 95） 水分来源 冷却器水管渗漏使水进入油中； 密封不好，外部水经密封不良处进入； 温热气候及温差变化大情况下，油箱呼吸带入。 水分 油中含水的危害 破坏油膜，降低润滑性，加剧摩擦副部件的磨损 能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥 水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能 高温时，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害 造成控制阀的粘结，导致控制反应迟钝 低温时使油品流动性变差 腐蚀、锈蚀金属 闪点 概念：在规定的条件下，加热油品所逸出的蒸气与空气所形成的混合气遇火发生瞬间闪火时的最低温度，称为闪点，以℃表示。 开口闪点常用于测定润滑油（GB/T 3536、ASTM D92） 闭口闪点常用于测定煤油、柴油、变压器油等（GB/T 261、ASTM D93） 闪点 闪点的检测意义 闪点可以表示油品的蒸发性，用以判断油品馏分组成的轻重。一般规律是，油品的饱和蒸汽压越高，馏分组成越轻，则油品的闪点越低。 闪点是一个安全指标，用以鉴定油品及其它可燃液体发生火灾的危险性。闪点是有火灾危险出现的最低温度。 测定闪点可检查是否混油。在重质油品中混入轻质油品闪点降低，如柴油中混入汽油或煤油，闪点就明显下降。 倾点 概念：试样在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度（90°倾斜，5s）。 试验方法:油样先预热，然后以规定的速度冷却，每隔3℃检查一次试样的流动性。 检测意义：倾点是润滑油低温性能的重要指标，也是鉴别多级机油的重要参数。 检测标准：ASTM D97、 GB/T 3535 油品在低温下使用时一般应高于倾点5-10℃ 凝点、浊点 凝点（GB/T 510）： 在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。（45度倾斜、1min） 浊点（GB/T 6986、ASTM D2500） 以规定速度冷却试样，当试管底部开始出现浑浊时的温度。 总酸值 概念：中和1g油液试样中全部酸性组分所需要的碱量，以mgKOH/g表示。 新油酸值反应添加剂的多少； 酸值反应油品氧化变质程度； 酸值过高，能对设备产生腐蚀。 检测标准：GB/T 4945、ASTM D 974 总碱值 概念：中和1g油液试样中全部碱性组分所需要的酸量，换算成等量的碱量，以mgKOH/g表示。 总碱值降低，可能是因为高碱度添加剂的损耗； 总碱值增高，可能是被另一种含碱量高的油品污染所造成。 测试标准：SH/T 0251、ASTM D 2896 氧化安定性 概念：是指油品抵抗大气（或氧气）的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。亦称抗氧化性。 油品氧化的危害：粘度会增大，酸值升高，沉淀物增多，颜色变深等，缩短了油品使用寿命。油品氧化会生成和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。 测试方法：旋转氧弹、Ruler、红外光谱等 氧化安定性 旋转氧弹是把润滑油放在一个密封金属弹筒中，放入一圈铜丝，加入少量蒸馏水，注入一定压力的氧气（所以叫做氧弹）。然后把氧弹放在150℃的油浴中旋转。润滑油在纯氧、催化剂（铜丝）和高温的作用下，会快速氧化、水解，并消耗氧气，使压力下降。下降到一定程度就表示试验结束，记录试验的时间。下降得越快，试验的就越短，表明油液的抗氧化性越差；试验结果越大，表明抗氧性越好。 氧化安定性 红外光谱将一束不同波长的红外光照射到物质的分子上，该分子根据其独有的组织和结构选择吸收特定的红外波长，从而形成这一分子的红外吸收光谱，因此可以根据红外光谱对分子的结构进行分析和鉴定。 铜片腐蚀 概念：是指润滑油如果含有活性硫化物和低分子有机酸以及油品制备时残留的无机酸和碱，对金属的腐蚀作用。齿轮油的换油要测试该项指标。 试验方法：将铜片全部浸入到润滑脂试样中，在铜片腐蚀100 ℃烘箱中放置24h。试验结束后，取出铜片，洗涤并确定腐蚀级别。 检测标准：GB/T 7326、ASTM D4048 蒸发(挥发)性 概念：油品在规定条件下蒸发后其损失量所占的重量百分数。蒸发损失与油品的挥发度成正比。 试验方法：把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。 检测标准：GB/T 7325、ASTM D 972 康氏残炭 概念：油品受热蒸发和燃烧后形成的焦黑色残留物称为残炭。基础油中的胶质、沥青质及多环芳烃等物质在空气不足的条件下，受强热分解、缩合而形成残。所以油品的精制深度越深，胶质、沥青质及多环芳烃越少，残炭就越小。一般讲，空白基础油的残炭值越小越好。 试验方法：测