浅议中等职业技术学校模具专业教学.doc

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浅议中等职业技术学校模具专业教学

浅议中等职业技术学校模具专业教学   【摘 要】最近一段时间不管是从学生的实际岗位级别,或是实际操作能力来看,中职学校的模具专业教学都显现出不少问题,很明显这会严重影响对模具人才的专业培养,所以,身为中职学校模具专业的教师,作者在下文中对中职学校模具专业的教学中显现的问题进行了深入的分析,并给出了解决的建议。 【关键词】中职学校 模具 教学 中图分类号:G4 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2013.07-08.088 模具制造是当代工业发展的重要基石,当前我国中职学校培养的模具专业学生,一般都是输送到制造企业的生产一线,主要进行模具的设计以及改进和加工。模具专业向来都是中职学校的核心专业,针对模具专业的教学应该始终遵循以市场实际需求为指引、以实际就业为核心的教育原则。不过最近几年,根据对中职学校学生就业的调查研究结果表明,学校进行的模具专业相关教育并未能完全符合企业的真正需求。据此也可以发现,中职学校的模具专业教学确实有些不容忽视的问题。 一、中职学校模具专业教学显现的问题 1.不重视制造工艺的教学。 放眼模具专业教学的整个过程,普遍存在不重视制造工艺教学的现象,模具专业课程体系只看重编程以及设计,对于实际的工艺操作都是蜻蜓点水似的教学,这种教学不平衡导致的最明显影响就是在设计出模具之后,虽然能够达到使用的设计要求,可是制造成本极为高昂、工艺操作十分粗糙。不仅如此,当前制造工艺的教学未能给予传统工艺足够重视,导致学生对基本的操作容易混淆。例如,虽然学生能够详细讲解深孔加工的相关理论以及技术标准,可是一旦自己动手操作单单由于孔径不是标准的3.11mm和3.05mm,就不能加工出符合要求的凹模孔。虽然有的学校也会安排一些针对传统加工工艺的实际操作训练,可是都未重视模具制造的特殊性;金工的实际操作训练也不少,可是大部分都是依据机械制造的设计标准安排教学,不重视模具制造时对组件精度与精确尺寸的实际要求;另外,针对制造工艺的教学也很少涉及成本控制及管理等方面的内容。 2.不重视学科本位问题的及时处理。 模具专业的课程设计中各门课程彼此独立,缺少联系的纽带,学生学到的各类知识无法有效的进行融合,导致学科本位问题十分严重。另外,学生虽然结束了课程的相关理论学习,但是不能第一时间将理论知识应用于实际,无法实现知识和实践的有效结合,所以运用专业知识的能力很难提高。与此同时,当前的专业教学安排完全无视学生的差别,采取一刀切的方式严重欠缺针对性,所以不能正确的体现操作技能。中职学校的模具专业是要培养合资格的初级模具设计人才与制造企业生产一线的技术支援人员,可是由于技术的日新月异,模具的设计和加工技术也更加专业化,当前中职学校的毕业生主要还是进行初级加工、简单打磨等底层工作。 3.忽视实践教学过程的不足。 当前不少中职学校的教学安排都是参考普通大专院校机械专业的课程安排设置的,这样就将理论学科摆在了教学的核心位置,将实践教学过程作为辅助的角色,这种教学完全偏离了中职学校重视能力培养的教学主线。模具专业具有十分显著的灵活性、实操性、精密性、进步性,学生学习的理论都很抽象,这对于知识基础原本就比较薄弱的他们来说就更加困难,进而使他们觉得课程的学习十分枯燥。在实习的过程中,学生又因为未能掌握课程的理论知识,导致实习的收效不理想。另外,中职学校对学生基本常识方面也未能给予足够的重视,可是这些基本常识恰恰是模具专业技能的重要基础。 二、改善模具专业教学的建议 1.注重制造工艺技能的培训。 中职学校应该增加针对制造工艺技能的课程,把制造工艺与基础的理论教学、课程的设置、综合实际操作训练、毕业前实习、毕业作品设计等融为一体。注重针对金工的实际操作训练,适当和数控加工有机结合起来,同时将模具专业的教学内容更加具体化、深度化,实效化。另外,还应该优化针对制造工艺的具体教学设置以及规划,联系生产的实际情况,尽可能降低理论教学所占的份量,提高工艺操作方面的实际练习。 2.准确定位模具专业的人才特征。 模具专业培养出来的学生,不仅需要熟练掌握专业相关的基础知识,还需要具备很强的实际动手操作能力,所以,中职学校应该准确定位模具专业的人才特征。根据教学大纲提出的教学要求,再结合模具专业学生的特征,学校可以考虑把模具专业的人才培养定位为:拥有中等水平的模具加工能力,可以实际操作模具加工设备并了解设备的各项功能,拥有对通用机床的实际操作能力,能够做出初级的模具;拥有中等的计算机操作水平,能够运用专业绘图软件,能够独立完成计算机的数码控制编程,能够准确理解模具的具体设计图纸。 3.提高实践教学的比重以及效率。 (1)大力发展实习基地。

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