锅炉检验基础知识.ppt

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锅炉检验基础知识

二、委托检验 所谓委托检验是指受特种设备的使用单位或制造单位或,个人,或政府有关部门,或者有关行业协会等为了某种目的,委托某检验机构,或某组织,或个人进行的特种设备检验。其特点一是必须有委托方,二是受托方多样化,且不一定具有某种检验资格。 所谓型式试验是指对产品的质量进行全面检验,包括制造质量和使用性能。 四、鉴定检验 鉴定检验属于委托检验,一般情况是用于产品鉴定。现在新产品在指投产前,一般不进行鉴定,过去特别是在上世纪九十年代以前的计划经济时代,新产品在指投产前都必须进行产品鉴定。一来这是国家的政策,二新产品通过鉴定以后可以申请免税。 五、无损检验 所谓无损检验是指对产品没有任何损伤的检验,是相对于有损检验而言。 五、无损检验 象宏观检查法、几何尺寸检验、硬度测定、铁素体测定、复形检查、无损探伤、光谱分析、耐压试验、泄漏性试验、校验试验等均属于无损检验。 六、有损检验 所谓有损检验是指对产品会会造成损伤的检验,是相对于无损检验而言。象化学成份分析、机械性能试验、金相检查、爆破试验等均属于有损检验。 第二节 常规检验方法 一、宏观检查 二、几何形状尺寸检验 三、无损检测 四、理化试验 五、耐压和泄漏性试验 六、硬度测定 七、铁素体测定 第二节 常规检验方法 八、复形检查 九、校验试验 一、宏观检查 直接用肉眼观察,或用借助于其它仪器、工具(放大镜及反光镜、内窥镜等)进行观察和分析的方法,称为宏观检查法。 (一)目视检查法 (二)锤击检查法 (三)灯光检查法 (四)内窥镜检查法 (一)目视检查法 用肉眼直接观察 , 借助于反光镜多用来观察。 借助于5—10倍的放大镜作进一步观察。 目视检查主要是检查一是母材表面缺陷。 包括腐蚀、裂纹、洗刷、磨损、划痕、硬伤、起槽、明显的鼓疱、变形、过热、泄漏、水垢;二是焊缝表面缺陷,包括成型状况(高低、宽窄、不直、错边),以及表面是否有气孔、咬边、弧坑、裂纹,单面焊内侧的烧穿、焊瘤、未焊透等缺陷; (二)锤击检查法 这是一种经验检查法。 主要是借助检验手锤在锤击器壁某一部位时,根据被击物发出的音响和手锤回弹的程度(凭手的感觉)来判断该处金属材料是否存在有缺陷的一种检查方法。 检验用手锤,一般重约0.5kg,上为六棱尖锥体,下为圆锤平底,用坚实的木料作柄。 (三)灯光检查法 1、一般灯光检查法 用手电或36V以下电压的安全防爆灯作光源,对器壁使用状况进行直观检查。 二、几何形状尺寸检验 表3 工业锅炉所用燃料代号 燃料品种 代号 燃料品种 代号 燃料品种 代号 II类无烟煤 WII 褐煤 H 稻糠 D III类无烟煤 WIII 贫煤 P 甘蔗渣 G I类烟煤 AI 型燃 X 油 Y II类无烟煤 AII 水煤浆 J 气 Q III类无烟煤 AIII 木柴 M * 若为饱和蒸汽,省略;若为热水锅炉则为(出水/进水)温度; 例如:WNS4-1.25-QT表示是卧式内燃室燃蒸发量4t/h、出口蒸汽压力1.25MPa、饱和蒸汽、燃天然气锅炉; 又如:SZL7-1.25/115/70-AⅢ 表示双锅筒纵置式链条炉排、热功率7MW、出水压力1.25MPa、出水温度115℃ 、回水温度70 ℃ 、燃三类烟煤锅炉。 2、电站锅炉型号: △△— ╳╳╳/╳╳╳ ——△ ╳ A —— B/C —— D E 设计次序 燃料代号 蒸汽压力,MPa 蒸发量 ,t/h 出产厂代号(如HG—哈锅,SG—上锅,DG—东锅等) 六、主要锅炉受压部件 1.汽包(锅筒) 是自然循环锅炉受热面的闭合件,将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁,下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水,可适应负荷变化。内部设有汽水分离装置以保证汽水品质。 2、集箱 用于汇集和分配多根管子的工质的容器。一般设有手孔,可清理内部。底部集箱设有排污管,可排除泥碴、水垢。 3、水冷壁管 位于炉膛内,主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热,加热工质,保护炉墙。 4、对流管束 用作对流蒸发受热面的管束 5、汽水导管 输送汽水及其混合物的管道。 6、下降管 在自然循环锅炉中,连接于上锅筒和水冷壁下集箱之间,用以输送 不饱和水的管件。 7、省煤器 利用低温烟气加热给水的对流受热面部件。 8、过热器 将饱和温度或高于饱和温度的蒸汽加热到规定过热温度的受热面。 9、炉胆 锅壳内受外压的筒形炉瞠,作为内燃式锅壳锅炉的燃烧空间和辐射受热面。 10、烟管 烟气在管内冲刷的蒸发受热面。 11、范围内管道 锅炉范围内汽水管道的总称,包括给水、蒸汽、减温水、排污、疏水、放水和放气等管道。 12、空气预热器 利用低温烟气加热空

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