石油炼制工艺（7-12讲）.ppt

四、催化裂化 催化剂与烟气分离部分： 烧焦产生的再生烟气,经再生器稀相段进入旋风分离器,经两级旋风分离器分出携带的大部分催化剂； 烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱或去能量回收系统； 回收的催化剂经两级料腿返回床层； 反应器与再生器的压力平衡： 催化剂在两器间循环是由两器压力平衡决定的,通常情况下,根据两器压差〈0.02～0.04兆帕〉,由双动滑阀控制再生器顶部压力； 根据提升管反应器出口温度控制再生滑阀开度调节催化剂循环量； 根据系统压力平衡要求由待生滑阀控制汽提段料位高度。 四、催化裂化 4.2 分馏系统 四、催化裂化 分馏系统的作用是将反应--再生系统的产物进行初步分离,得到部分产品和半成品。 催化分馏塔有以下特点 过热油气进料。 由于全塔剩余热量多,催化裂化产品的分馏精确度要求也不高,因此设置4个循环回流分段取热。 塔顶采用循环回流,而不用冷回流。 四、催化裂化 由反应-再生系统来的高温油气进入催化分馏塔下部,经装有挡板的脱过热段脱过热后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆(塔底抽出的带有催化剂细粉的渣油),富气和粗汽油去吸收稳定系统；轻、重柴油经汽提、换热或冷却后出装置； 回炼油返回反应-再生系统进行回炼；油浆的一部分送反应-再生系统回炼,另一部分经换热后循环回分馏塔〈也可将其中一部分冷却后送出装置〉。 将轻柴油的一部分经冷却后送至再吸收塔作