2.3.3.3 平面的加工路线 4. 粗拉—精拉:这条加工路线主要在大批或大量生产中采用。生产效率高,尤其对有沟槽或台阶的表面,拉削加工的优点更加突出。但拉削设备昂贵,只适合批量生产。 5. 粗车—半精车—精车—金刚石车:这条加工路线主要用于有色金属零件的平面加工,这些平面有时就是外圆或孔的端面;如果被加工件是黑色金属,则精车后可安排精密磨、砂带磨或研磨、抛光等。 2.4 工件的装夹与夹具 问题: 什么是定位和夹紧? 没有定位,夹紧后加工会出现什么情况? 定位后,没有夹紧会出现什么情况? 什么叫六点定位?零件加工时怎么实现定位? (平面、孔和外圆)定位元件有哪些? 夹紧机构有哪些? 重型、中型和轻型机械的批量(小批、中批和大批)对应着什么样的工艺特点? 什么叫CAPP? CCCP? Lithuania ? 2.4 工件的装夹与夹具 2.4.1 工件装夹概念 1.定位——为保证加工表面精度,加工之前,工件放到机床的装夹面或夹具定位元件上需先占有某一相对于刀具及其切削成形运动的正确位置,这就叫做定位。 2.夹紧——为在加工中使工件在切削力、重力、离心力和惯性力等作用下仍能保持定位时已获得的正确位置不变,必须把工件压紧、夹牢,这便是夹紧。 3.装夹——装夹就是将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 2.4 工件的装夹与夹具 2.4.1 工件装夹概念 4.装夹形式——根据加工
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