品质保证方案.pptVIP

问题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 A.一般情况 设计是否使用: 1 新材料 2 特殊工装 3 是否已考虑了装配变差的分析? 4 是否已考虑试验设计? 5 对样件是否已有计划? 6 是否已完成DFMEA? 7 是否已完成DFMA(设计失效模式分析) 8 是否已考虑了有关服务和维修性的问题? 9 是否已完成了设计验证计划? 设计信息检查表 问题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 11 是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解? 12 是否已选择特殊特性? 13 是否完成了材料清单? 14 特殊特性是否正确文件化? B.工程图样 15 对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确? 16 为最大限度减少全尺寸检验时间,是否明确了参考尺寸? 17 为设计功能性量具,是否已明确了足够的控制点和基准平面? 18 公差是否和被接受的制造标准相一致? 19 使用现有的检验技术,是否有些规定要求不能被评价? 问题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 C.工程性能规范 20 是否已识别所有的特殊特性? 21 是否有足够的试验载荷以满足所有条件,即生产确认和最终使用 22 是否已对在在最小和最大规范下生产的零件进行试验? 23 如反应计划要求,能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划的过程试验 24 所有的产品试验是否都将在厂内进行? 2