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模具缩呵结构精密加工总结 简单说明（一） 在模具脱模机构中，斜缩呵的加工比行位斜顶还要难，如何攻克此关很有意义。 我们的目标：利用现有加工手段，要求斜呵机构运动顺滑平稳，产品无披锋，耐磨性好，模具寿命高(达百万次)。 为此我们要做到如下要求： 模具结构设计及工艺设计都合理 寻找正确的测量方法，使工件还在机台未拆卸时进行补偿修正，保证各零件尺寸不超差 设有后备方案，当累积误差造成装配不顺时可以较方便地消除，而不是把导向零件磨小做松了事 简单说明（二） 根据以往经验，我们存在以下几方面的难度： 在工艺方面难度：由于考虑不周，可能导致基准设置、工装夹具、尺寸公差、工艺路线等存在缺陷。 在加工方面难度：由于工件大，斜孔又深，现有设备、刀具对此都有一定难度。加工中还可能需要多个部门相互配合，几个反复来回就耽误进度了。 在测量方面难度：由于工件大又是深孔，现有校表或CMM都用不上，难以检验加工结果是否符合尺寸公差要求，往往就是采用磨小做松的无奈之举，尤其当工期较急时，测量工作就被忽视了。 在装配方面难度：由于斜孔加工后存在位置误差和角度误差，最终导致装配不顺甚至不能滑动，某些工件如果不事先留有余量，调整方法还是把运动部位故意做松，埋下隐患。 模具设计方面 对于圆形斜呵，设计直径尽可能按ATP标准塞规系列，以方便使用现有塞规。 在模具设计时应考虑到加工较深斜孔时所需要的测量基准及装夹位，不应遗