中心传动单管吸泥机说明书.doc

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中心传动单管吸泥机说明书

LXG32中心传动单管吸泥机 安装、使用、维护说 明 书 电话 TEL: 传真 FAX: 邮编 ZIP: 网址 WEBSITE: 目 录 一、单管吸泥机概况 1、单管吸泥机结构 2、单管吸泥机工作原理 3、单管吸泥机特点 二、单管吸泥机安装及验收 1、安装前的检查 2、安装步骤 3、电气安装 4、安装试运转 5、池底处理 三、电气控制现场操作 四、操作、调试和试运 1、开机前检查 2、空负荷运转 3、负荷运转 五、维护和保养 1、吸泥机维护注意事项 2、吸泥机运行时应注意事项 3、电气部分维护和保养 本公司生产的半桥中心传动单管吸泥机是污水处理厂二沉池的专用排泥机。下面就单管吸泥机的概况、安装、操作使用、维修、注意事项等做简要说明。本资料供安装、操作、维修参考。 一、单管吸泥机的概况 1、单管吸泥机的结构 单管吸泥机由钢梁、桥架、中心传动机构、中心立柱、中心转笼、桁架(刮臂)、集泥筒、吸泥管、撇渣、排渣、堰板、挡渣板、挡水裙板、供电系统等机构组成。为了安装检修方便,各部件联接均采用螺丝联接。 2、单管吸泥机工作原理 活性污泥混合液在二沉池的入口进入变断面周边进水槽,经槽底配水孔在整个周边均匀流入池内。二沉池的沉泥经吸泥管、集泥筒和排泥管排出池外;浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中,由排渣斗排出;进水槽浮渣由撇渣器刮至浮渣井排出。 2.1、单管吸泥机传动装置,以中心立柱为轴中心。由电机(0.37KW)、减速机、传动齿轮、回转齿轮带动吸泥机构沿池底转动。 2.2、 单管吸排泥装置利用负压原理,由单管上的吸泥孔以静水压为动力,将污泥刮 集吸至集泥筒内。由泥筒内排泥槽、排泥管将泥排出池外,形成负压。, 3、单管吸泥机的特点 3.1、 处理量大,占地面小。 3.2、 操作、维护简单,可集中控制。 3.3、设置扭矩过载保护、过载报警,运行安全可靠。 3.4、耗电量少,与国内处理量相同条件下可节电40-50%。 3.5、排水污泥浓度高。 二、单管吸泥机安装及验收 1、安装前检查 安装前对设备基础进行认真检查。土建偏差应不超过允许范围,检查内容如下: 池直径偏差不超出±15mm,其圆度不超出15mm; 中心立柱基础顶面标高(抹平前)偏差为+10mm~-10mm; 池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm; 池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求; 土建工程,检验及验收合格后方可进行安装。 2、吸泥机现场安装步骤: ★ 该项目由2套设备组成,左右对称。为便于安装,设备分为顺时针方向A和逆时针方向B。安装时注意每个部件编号,必须A和A对应、B和B对应,不得A、B混装。 2.1 中心立柱与集泥筒底板安装 按池周边找出池中心,中心点位置误差≤±15mm。 按中心点,在¢711(校验)上均布预埋8只M24*400锚固螺栓,用于固定中 心立柱。根据集泥筒底板连接螺孔尺寸¢1848(校验),同中心,预埋6只M24*250锚固螺栓。 用气吊吊装固定中心立柱2,注意保持中心立柱2顶面水平(以水平仪校平)和 中心立柱垂直误差,上下≤3mm。未校水平前不得安装下一步。 安装、固定集泥罩底板,保证底板水平度≤3mm。 2.2、集泥筒、转笼的安装 组装集泥筒后将集泥筒吊入中心立柱,按图纸放置到位。集泥筒密封装置的安 装待传动装置安装结束后安装。 将转笼吊、套装在中心立柱外,简单稳固,待安装吸泥管前将其上端与传动装置螺栓连接,下端通过连接架与集泥筒连接。 2.3、中心传动机构的安装 按图预装中心传动机构中减速机、齿轮、回转支承、机架等,调整齿轮间隙。 将中心传动机构整体吊装至中心立柱2顶端,保证减速机偏离中心柱的方向(与设定工作桥进口方向相反),中心立柱2与中心立柱1按法兰孔螺栓连接、紧固。 保证回转齿轮的水平度≤1mm 。 回转支承加注钙基润滑脂。 2.4、工作桥的安装 工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的手架,并在承托部位垫好木板,以防损坏工作桥表面(允许吊装)。 将工作桥的一端连接底架置于传动机构的联接板上,另一端置于池边。机架上栏 杆开口方向与工作桥安装方位平行。 参照配图,调整、保证工作桥的直线度≤8mm、水平度。焊接工作桥与桥架支架,固定工作桥、桥架支架。 按图将转笼上端与传动机构回转支承联接。保证转笼垂直度≤2mm及与中心立 柱的同轴度≤3mm。 按图将转笼下端与集泥筒联接。保证集泥筒与中心立柱的同轴度≤3mm,水平度≤4mm,集泥筒与集泥筒底板间隙20mm。 安装集泥筒密封装置。 2.5、吸泥管、桁架(刮臂)安装 组装集泥筒后将集泥筒吊入中心立柱,按图纸放置到位。集泥筒密封装置的安 装待传动装置安装结束后安装。 按图将分为两段的吸泥管连接完后,将吸泥管吊入集泥筒入口一侧,吸泥管刮泥板

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