仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法.doc

仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法 GB50204—2002并结合本公司近年来的工程实践，以及钢筋混凝土仿古建筑的特点，编制了本仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装施工工法。 2. 工 法 特 点 2.1 具有钢筋混凝土的强度，耐久性，能更好地防腐、防火、防虫蛀。 2.2 基本无形变、成型质量好、便于批量制作生产。 2.3 制作与成型简单易行，且灵活机动，便于根据现场特殊情况，及时变更设计或采取合理的补救措施。 2.4 施工便捷、安全，安装施工速度快。 2.5 稳定可靠，安装后基本无形变。 2.6 工期短、可以提前制作，占用施工工期少。 2.7 加工制作可在场外进行，占用施工现场场地少。 2.8 与其他类型相比：费用低、较经济。 2.9 节省后期维修费用。 2.10 砂石、水泥等材料可就地取材、便利，节约木材，保护环境，可持续发展。 3. 适 用 范 围 3.1 仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件的应用范围： 仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件适用于新建仿古建筑钢筋混凝土结构设计的分项工程3.2 适用条件： 仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件诸如雀替、霸王拳、斗拱、压拱枋、压拱板、檐橼等作为一种仿古建筑装饰性构件，适用于新建钢筋混凝土仿古建筑装饰。 4. 工 艺 原 理 4.1 仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作安装工艺原理： 按设计图纸尺寸面拆解图拆解将绑扎好的钢筋笼与组合，采用专用夹具夹牢正 4.2 工程性能： 4.2.1 具有非常好的可塑性，可以做出各种形状的构件。 4.2.2 具有良好的强度及耐久性。 4.2.3 构件变形小，安装后基本无变形。 4.2.4 能较好地防腐、防火、防虫蛀。 5. 施 工 工 艺 流 程 及 操 作 要 点 5.1 仿古建筑钢筋混凝土仿木预制装饰构件制作施工工艺流程（以斗拱制作为例）： 施工方案、施工准备→根据设计图纸按1：1放样、核对预制装饰构件尺寸→按设计图纸尺寸面拆分图拆分预制装饰构件→制作拆分件木夹板实样模→按实样模进行拆分件木模具设计→按实样模、拆分图及木模具设计图对木工技术交底→制作、试拼木模具→核对无误后涂刷隔离剂→制作预制装饰构件拆分件钢筋→将绑扎好的钢筋笼及预埋预留连接用钢筋与木模具组合→采用专用夹具将木模具组合安装夹牢、校正固定→拌制、浇筑C30细石混凝土→隔天拆模→养护→核对预制装饰构件拆分件尺寸、样式，试拼无误后批量生产→预制装饰构件拆分件编号、运输、码放待用。 5.2 制作操作要点（以斗拱制作为例）： 5.2.1 施工准备工作： 1认真学习规范，熟悉设计图纸，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。 2 组织项目管理小组及专业施工队组，对施工人员进行班前安全、技术交底，并完成各级审核、审批程序。 3按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面（一块0㎡的地活动工棚， 5.2.2 根据设计图纸按1：1放样、核对预制装饰构件尺寸 1 根据设计图纸及古建施工常规要求对钢筋混凝土仿木预制装饰构件按构件尺寸1：1的比例在平整的水泥砂浆地面、混凝土地面或板材面上进行弹线放样，核对构件各部位尺寸，确保构件尺寸准确，无误。 2 放样过程中如遇到尺寸样式与原设计有差异情况的应及时反馈给设计人员，以便及时设计变更。 5.2.3 按设计图纸尺寸面拆图拆按图纸设计的几何尺寸画出合理拆图 图1 平身科斗拱拆分示意图（五踩） 2 预制装饰构件拆分原则按不同科目斗拱的受力方向构特点在同一水平标高范围内拆分同时周密考虑各科目斗拱拆分合理、均匀易组合节点焊接，拆分件易制模、拆模、钢筋入模浇筑保证质量和效果5.2.4 制作拆夹板实样模拆图拆拆图拆再将样模组合，5.2.5 按实样模拆 1 根据设计图纸、施工方案、预制装饰构件拆图拆实样模拆2 模具设计：根据所选模具类型对预制装饰构件拆拆易制模、、易钢筋入模浇筑5.2.6 按实样模拆分图对木工技术交底按实样模拆分图对木工技术交底5.2.7 制作、试拼木模模35㎜的松木板，双面刮刨直顺、光平，要注意加工后的面绝对不能扭曲（俗称“皮楞”，即木料的两边棱不平行）。 2 底模：选用表面平整（平整度≤1㎜）、坚实的1830×915×18㎜胶合板作为预制装饰构件模具固定用底模。对于较大型的预制装饰构件模具，单块1830×915×18㎜胶合板尺寸不足以安装时，可将数块1830×915×18㎜胶合板合拼，用铁钉固定在双面刮刨直顺、光平的2000×50×100㎜枋木上作底模，枋木间距300㎜。 3 将拆实样模实样模拆分图拆在拐弯顶面外打排气在振捣时，内空气能顺利排出，增加密实度和表面光滑度。拆拆拆 图2 麻叶头效果图 图3 麻叶头木模具 5