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公司甲醛综合项目安全条件论证报告
****化工有限责任公司
年产5万吨甲醛、1万吨乌洛托品、1万吨甲缩醛综合工程
安全条件论证报告
编制单位:****化工有限责任公司
编制时间:二○一○年七月
1、目的
1)论证建设项目内在的危险、有害因素对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响;
2)论证建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响;
3)论证当地自然条件对建设项目的影响。
2、依据
《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号,自2002年11月1日起施行);
《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第65号,自2008年1月1日起施行);
《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号,自2002年5月1日起施行);
《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号,自2009年5月1日起施行);
《危险化学安全管理条例》(国务院令第344号,自2002年3月15日起施行);
《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,自2009年5月1日起施行);
《锅炉房安全管理规则》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部劳人锅[1998]2号文;
《特种设备质量监察与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号);
国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2003]1346号);
《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局第8号,自2006年10月1日起施行);
《危险化学品名录》2002年版(国家安全生产监督管理局公告2003年第1号);
《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号);
《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化[2006]10号本项目总投资估算为万元,其中建设投资万元,流动资金万元,其中铺底流动资金万元。项目建设资金由项目单位全额筹措。甲醛生产线采用甲醇空气氧化法:以银为催化剂。乌洛托品生产采用甲醛气相氨化法,甲缩醛采用法,都属于国内最先进的生产工艺,技术成熟可靠。工艺流程简图如下:
(1)工艺流程简述
甲醇和空气同时进入蒸发器升温混合后经过滤器进入氧化反应器,在银催化剂的作用下,反应生产甲醛混合气,经冷却后,进入第一吸收塔,第二吸收塔循环吸收,使甲醛溶液达到商品要求的浓度出售,未被吸收的气体,进入尾气处理器生产蒸汽,氧化反应为放热反应自产蒸汽,尾气处理器产生的蒸汽即可满足生产所需。正常生产时不需外供蒸汽。根据市场情况生产乌洛托品时,关闭氧化反应器出口管线至吸收塔的阀门,打开至氨化反应器的阀门。甲醛气和氨气同时进入氨化反应器,在母液中反应,生产含有乌洛托品晶体的悬浮液,并产生大量水蒸汽。悬浮液经过母液槽、中转泵进入浓缩槽沉淀后,经过滤、干燥、包装等工序,产品出售。产生的水蒸汽和未完全反应的气体经吸收塔,气体冷却器,由真空泵送入尾气处理器。
甲缩醛采用法2CH3OH+CH2O CH3OCH2OCH3
将工业品甲醇和甲醛溶液按比例分别用泵打入固定床触媒反应器中,控制反应温度在40℃~65℃,进行液相反应生成甲缩醛、甲醇及水之混合液,然后送入常压蒸馏塔进行分离。蒸馏塔加热器以蒸气为热媒,蒸馏塔顶部产出为甲缩醛及甲醇共沸物,气体经冷凝器全部冷凝后,送入中间储槽。由于甲缩醛与甲醇、水形成共沸物,采用常规的精馏方法得不到高纯度的甲缩醛产品,利用共沸物在不同压力下共沸点发生偏移这一特点,差压精馏来得到高纯度99.5%甲缩醛产品。
3.4危险有害因素对周边单位、居民的影响
本建设项目能对周边造成影响的主要有甲醇、甲醛、氢气、一氧化碳、氨、乌洛托品和甲缩醛,这些物质可造成火灾、爆炸和中毒事故。发生爆炸事故事故后,爆炸冲击波和设备碎片有可能对厂区外一定范围内人员和设施造成损害。发生有毒物质泄漏事故后,有可能在一定范围内造成人员中毒和水体污染。
本建设项目拟建设在****化工有限责任公司合成氨装置区西侧,规划占地约50亩,现为空地,是当地政府规划的化工生产用地。本项目所在区域用地规划属M3类工业用地性质,本项目属精细化工生产项目,符合当地政府发展规划的要求。厂区周边无重要公共场所和居民区等,周围无公共聚积场所及重要设施,周边无畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地以及风景名胜区和自然保护区;没有军事禁区、军事管理区和有法律、行政法规规定予以保护的其他区域。对环境基本无不良影响。
1
4
氨化反应器
氨回收塔
循环泵
中转泵
浓缩槽
过滤机
干燥机
包装
真空泵
气体去尾气处理器
气体冷却器
乌洛托品成品
甲醇泵
液氨罐
循环泵
合格甲醛出售
氧化反应器
过热阻火器
蒸发器
甲醇
空气
罗茨鼓风机
气体去尾气处理器
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