铁塔组立安全质量黄精保护及文明施工措施9p.docVIP

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铁塔组立安全质量黄精保护及文明施工措施9p

12. 质量保证措施 12.1工程总体目标:创建区优质工程。质量满足设计和国家施工验收规范,达到优质工程要求,实现达标投产目标。质量目标是:竣工验收合格率100%,单位工程优良率达99.8% 以上。 12.2 组立第一基塔前,应通知监理到现场监督。 12.3 组立塔前应组织组塔施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关质量要求。 12.4 铁塔组立,必须在基础混凝土抗压强度达到设计强度的70%以上(浇制后约10天)并经.5 构件组装应紧密、牢固,对于交叉构件,在交叉处留有空隙的,应装设相应厚度的垫圈或垫板。 12.6 螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙,螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母不应小于2个螺距;对双螺母可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。 .7 塔材因运输造成局部锌层磨损时,应补刷防锈漆,其表面再涂刷银粉漆,涂刷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。 12.8 组塔时,塔材接料应符合下列规定: a:同一塔段的四根主材,最多允许两根接长,且设置在对角位置; b:同一截面处的横材和横隔材最多分别允许50%构件有焊接接头; c:同一节间同一塔面的两根交叉斜材,只允许其中一根斜材有焊接接头,四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置.9 塔材部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm;当扩孔超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔烧孔。 .10 螺栓紧固后,用扭力扳手检查应符合表的要求 铁塔螺栓的扭矩值 表15 螺 栓 规 格 M16 M20 M24 扭矩不小于(N·cm) 8000 10000 25000 .11 铁塔组立好后,各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。 .12铁塔组立后,转角塔整体结构应向受力的反方向产生倾斜;架线后,直线塔结构倾斜不超过2.4‰.13 铁塔组立后,必须将螺栓全部紧固一次,并进行检查,转角塔应向外角侧倾斜,架线后塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后还应复紧一次,并检查螺栓扭矩是否合格。 12.14杆塔组立及架线后,其允许偏差应符合表16的规定。 表16 偏 差 项 目 允许偏差 ±5‰ 电杆结构面与横线路方向扭转(即迈步) 1‰ 横担在主柱连接处的高差 3.5‰ 杆塔结构倾斜 2‰(优良) 50 砼电杆立柱弯曲 2‰ 12.15 铁塔组立后,塔座底板应与基础面接触良好,有空隙时加垫片,并应灌筑水泥砂浆;铁塔在架线后浇筑混凝土保护帽。 12.16桂林500kV变~湘山220kV输电线路工程自立铁塔基础地脚螺栓保护帽制作尺寸,顶面统一做成棱形,基础尺寸为600×600 和800×800时,保护帽尺寸为600×600×250mm,每个保护帽混凝土用量0.09m3;基础尺寸为φ800时,保护帽尺寸为560×560×250mm,每个保护帽混凝土用量0.08m3;基础尺寸为1000×1000和φ1000时,保护帽尺寸为 800×800×250mm,每个保护帽混凝土用量0.16m3;基础尺寸为1200×1200和1400×1400时,保护帽尺寸为 800×800×350mm,每个保护帽混凝土用量0.23m3。如图所示(单位:mm)。砼标号为C10。 .17接地引下线安装在B腿和D腿,与杆塔连接时其工艺要求为:引下线紧贴塔脚保护帽及基础边缘引至地下,如图。引下线弯曲应保证美观,避免出现图类似的情况,同时还要防止镀锌层剥落,如发生剥落,须涂富锌漆,防止锈蚀。 12.18根据铁塔见表1。.19凡未提及的有关内容均按《110~500kV架空线路施工及验收规范》(GB50233-2005)严格执行。 .1本工程职业健康安全生产目标: ① 不发生轻伤及以上人身伤害事故; ② 不发生由项目工程引起的电网稳定破坏事故; ③ 不发生火灾事故; ④ 不发生误操作事故; ⑤ 不发生一般施工机械、设备事故; ⑥ 不发生直接经济损失8000元以上,负同等及以上责任的交通事故; ⑦ 不发生一般职业健康伤害事故。 13.2职业健康安全工作的预防重点 物体打击、高空坠落、倒杆塔、交通等事故及违章作业。 13.3 组立塔前应组织施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关安全规程。 13.4 施工前,必须对施工使用的工器具应进行外观检查,其规格必须符合工艺设计的要求,检查质量符合安全规程的有关规定,不得以小代大,以次充好。 13.5 进入施工现场一律正确佩戴安全帽,高空作业人员必须经考试合格,持证上岗。高空作业时,必须系安全带(绳),安全带(绳)必须栓在牢靠的塔材上,并不得低挂高用。登高过程、高处作业及转移过程必须正确使用速差自控器。 13.6 施工现场必须设

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