地面铺贴石材技术交底.docVIP

?技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 地面贴石材 交底提要 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 1.施工准备 1.1作业条件 1.1.1墙上四周弹好+50cm水平线. 1.1.2地面线槽已经做完，室内干挂大理石作业已经做完。室内温度大于5℃。 1.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 1.1.4楼地面垫层已经做完； 1.1.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 1.1.6地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板，经检查合格后方可大面积施工。 1.2.材质要求 1.2.1水泥：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 1.2.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 1.2.3大理石板：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，色号不同的严禁混用，选大理石板用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。 1.3主要机具 小水桶、半截桶，笤帚、窄手推车，大杠，铁抹子，方尺，钢丝刷，喷壶，橡皮垂，匀石机等。 2.工艺流程 基层处理→弹控制线→电工安装线槽→浇筑C20混凝土垫层→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬性砂浆→铺大理石板→铺圈边线石材→灌缝、擦缝→养护→上蜡出光→软遮盖。 3.操作工艺 3.1基层处理、定标高 3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲除，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 3.1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 3.2弹控制线 3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，缝隙为1mm。 3.2.2根据加工图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行。 ?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 表C2-1 编??号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 地面贴石材 交底提要 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 3.2.3排活原则： a.开间方向要对称（垂直门口方向分中） b.破活尽量排在远离门口及隐蔽处。 c.为了排整活，可以用分色波打线调整。 d.与走廊的大理石缝尽量对上，否则在门口处用分色砖分隔。 e.根据排活原则画出排活图。 3.3电工安装线槽 线槽应安装牢固，不能高于砂浆粘接层。 3.4浇筑C20混凝土垫层 电气线槽安装完成后，用水泥钉固定φ4@100铁丝网在强弱电的线槽上，铁丝网共锚入线槽两侧混凝土700mm，浇水润湿基层，浇筑40mm厚C20细石混凝土垫层，采用平板震捣器震捣密实，表面用木抹子搓毛。 3.5试拼 正式铺设前对大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号排列码放整齐。 3.6刷水泥浆结合层 在铺砂浆之前再次将楼地面清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆）。 3.7铺干硬性砂浆 水泥砂浆结合层为1：3干硬性水泥砂浆，水泥采用P.O32.5水泥，砂子采用中砂。拌和采用人工拌和，以手捏为团，落地松散为准。 3.8铺大理石板 按照试拼的编号，依次铺砌。铺前应将板预先浸湿晾干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击大理石板）振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺。大理石板面刮6mm厚界面剂胶灰。板块之间接缝要严，一般不留缝隙。大理石背面如有网格布，正式铺贴时为防止空鼓，一定要刮除。 3.9铺圈边线石材 大面积石材铺贴完2天后，可进行圈边波打线铺设，清理铺设处多余的砂浆，清理干净基层，浇水润湿基层，刷素水泥浆一遍，铺设1：3干硬性水泥砂浆，先进行试铺，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，空虚之处应用砂浆填补，石板面刮6mm厚界面剂胶灰进行正式镶铺。 ?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 表C2-1 编??号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 地面贴石材 交底提要 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 地面贴石材工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 3.10灌缝、擦缝 在铺砌后2～4昼夜进行灌浆擦缝。