激光切割薄板背面渣点处理1-4.pptx

以减少收尾处熔渣为目的的加工技巧 三菱激光加工中存在的课题 1 ①选用短焦距透镜（f5”透镜）。 ②内孔形状等时改用中低速（中低功率）条件。 ③将高精度模式置为有效。 ④使用较大口径的喷嘴。（不过SUS与SECC具有不同的倾向） ⑤喷嘴高度不要降得过低。 ⑥修改传感器参数。 ⑦对厂家参数中的传感器相关参数的设定。 ①选用短焦距透镜（f5”透镜）。 三菱激光加工中存在的课题 2 还要调整加工条件。将DR控制置为有效，再将各切割条件的功率设置较低。 穿孔功率也不能升得过高。 使用开始条件时也不能将功率升得过高。 由于透镜筒更换比较麻烦，用户往往不愿使用。 由于eX-S f5”透镜的加工对象范围窄，我们也不好向用户推荐。 以下为技巧！ 以下为课题！ ②内孔形状等时改用中低速（中低功率）条件。 三菱激光加工中存在的课题 3 小孔加工时降到F3000mm/min左右。（不仅是熔渣，形状的精度也需注意） 对以内孔加工为对象的加工条件及以外形为对象的加工条件需区分使用。 通过自动编程能完成自动条件设定的功能等。 各加工形状的最佳加工条件（加工速度）设定依靠经验的部分较多。 以下为技巧！ 以下为课题！ ③将高精度模式置为有效。 三菱激光加工中存在的课题 4 从M700系列开始，可以在控制装置上对每个加工条件进行高精度模式的有效/无效设定。 薄板高速切割时将高精度模式置为有效可得到良好的结果。 标准加工条件中的高精度模式是无效设置。 仅设定高精度模式还不能得到足够的加工精度。 以下为技巧！ 以下为课题！ ④用较大口径的喷嘴。 三菱激光加工中存在的课题 5 SUS情况时，使用较大口径的喷嘴会对收尾处的质量改善有效。 镀层钢板情况时则是不使用太大喷嘴比较好。 使用较大的喷嘴口径时，加工气体的消耗量也会增加。 加大喷嘴的口径，则穿孔处的胡须状熔渣、过烧将会变大。 以下为技巧！ 以下为课题！ ⑤喷嘴高度不要降得过低。 三菱激光加工中存在的课题 6 激光加工技术的经验规则中表明t1mm时喷嘴高度为0.8mm、t2mm时为0.7mm、t3mm时为0.5mm比较好。 为了使加工能够稳定，使用外形加工用的条件时，将喷嘴高度置低、而内孔加工时则将喷嘴高度置高比较好。 喷嘴高度设得过高，则周长较长的加工稳定性会变低。 喷嘴高度过高，则收尾处的过烧也稍微会变大。 以下为技巧！ 以下为课题！ ⑥修改传感器的参数。 三菱激光加工中存在的课题 7 以下为技巧！ 设定为0.1 设定为0.1 ⑦修改厂家参数中传感器相关参数的设定。 三菱激光加工中存在的课题 8 以下为技巧！ 设定为0 eX-45CF-R时不同加工方向的不同切割面（W9展厅机器） 三菱激光加工中存在的课题 9 ※竖列4个都用的是相同的加工条件 向左转 向左转 向右转 向右转 碳钢　t16mm　氧气切割 不锈钢　t10mm　亮面切割