学习重点了解数控编程的的方法及内涵；掌握数控机床的有.pptVIP

学习重点： 了解数控编程的的方法及内涵； 掌握数控机床的有关标准、术语及编程功能：程序的结构与格式、机床的坐标轴及运动方向、工件坐标系的确立、常用功能指令等； 学习数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法和对刀点的确定、走刀路线和加工余量确定、选择刀具和切削用量、工艺文件编制； 了解程序编制中的基点、节点及非圆曲线的直线逼近方法、圆弧逼近方法等刀位点数学处理方法。 我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。 2.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前， 应首先了解：数控程序编制 的主要工作内容，程序编制 的工作步骤，每一步应遵循 的工作原则等，最终才能获 得满足要求的数控程序 （如图2.1所示的程序样本）。 2.1.1 数控程序编制的定义 1、数控程序编制的内容及步骤 　数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图1.2所示，编程工作主要包括： （1）分析零件图样和制定工艺方案 （2）数学处理 （3）编写零件加工程序 （4）程序检验 2、数控程序编制的方法 数控加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。 （1）手工编程 手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。如图1.3所示。 （2）计算机自动编程 自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。 2.1.2、字与字的功能 1、字符与代码 字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。国际上广泛采用两种标准代码： （1）ISO国际标准化组织标准代码 （2）EIA美国电子工业协会标准代码 2、字 3、字的功能 组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。 （1）顺序号字N　 一般使用方法：编程时将第一程序段冠以N10,以后以间隔10递增的方法设置顺序号。 （2）准备功能字G 准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令 见表2.1。 表 2.1 G 功 能 字 含 义 表 （3）尺寸字 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置 （4）进给功能字 F （5）主轴转速功能字 S （6）刀具功能字 T （7）辅助功能字 M 辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1～3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作，见表1.2。 表2.2 M 功 能 字 含 义 表 　% // 开始符　O1000 // 程序名 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 // 程序主体 …… N300 M30 // 结束符 2.1.4 数控机床的坐标系 在数控编程时，为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。 １、机床坐标系的确定 （1）机床相对运动的规定 （2）机床坐标系的规定 例如铣床上，有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动，如图2.4所示。 标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右笛卡尔直角坐标系决定： 图2.7　数控车床的坐标系 3）Y坐标 在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。图2.7所示为数控车床的Y坐标。 例：根据图2.8所示的数控立式铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标。 （1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。 （2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。 （3）Y坐标：在Z、X坐标确定后，用右手直角坐标系来确定。 ３、附加坐标系　 为了编程和加工的方便，有时还要设置附加坐标系。 对于直线运动，通常建立的附加坐标系有： （1）指定平行于X、Y、Z的坐标轴 可以采用的附加坐标系：第二组U、V、W坐标