磷酸行业展望.docVIP

高纯磷酸行业展望 磷酸是各种工业级和食品级磷酸盐的基础原料，是国民经济重要的物资之一 近年来，随着能源短缺日趋严重 价格的快速上涨 市场需求的不断变化，传统的 w（H3PO4）75％和 85％的工业磷酸已难以适应市场变化需求，为使生产与需求接轨，必须使产品不断升级，开发高附加值的新产品 磷化工的崛起，主要体现在基础产品及中间产品的生产是否走在世界前列 我国虽然是一个磷矿储量丰富的大国，但在多功能 多规格的系列精细磷化工产品上，与世界前列还存在一定的差距 磷矿石是一种不可再生资源，如何提高产品的质量性能，对于我国发展磷化工业至关重要 结合我国磷矿资源的特点，随着我国电子行业的迅速发展，高纯磷酸在电子行业得到广泛应用 由于高纯磷酸属于高技术 高附加值的精细磷化工产品，所以开发新的高纯磷酸生产技术一直受到大家的广泛重视。1、高纯磷酸生产工艺高纯磷酸的生产技术, 特别是大规模工业化生产技术难度较大 有关厂商严格保密其核心生产技术，基于保密的原因，国内外相关资料报道相对较少 目前，国内外生产高纯磷酸归纳起来有 5 种基本方法。（1） 三氯氧磷法。是早期的高纯磷酸的生产方法，先将工业黄磷制成液态三氯氧磷（POCl3），再将三氯氧磷进行精馏提纯，精制后的三氯氧磷与高纯水反应，经调节到所需浓度后便生成磷酸，再用微孔滤膜过滤除去微细固体尘埃，得到高纯磷酸该法生产工艺流程长，能耗高，故生产成本高，而且污染严重，设备材料的腐蚀严重。（2） 高纯磷法 将工业黄磷提纯制成高纯磷然后再与净化后的空气或氧反应生成 ，再与高纯水反应生成高纯磷酸 该法提纯黄磷使磷的损失较大，成本增高；同时反应需在高温下进行，由于黄磷具有自燃性，对设备材质 生产控制和操作人员要求较高，生产控制较难（3） 磷化氢法 黄磷在碱的作用下生成磷化氢，或由磷化锌或磷化铝水解生成磷化氢，精制磷化氢，然后将磷化氢部分氧化生成高纯磷，再与纯氧或洁净空气氧化成 ，再与高纯水反应生成高纯磷酸 该法同样具有生产工艺流程长，能耗高，生产成本高，而且污染严重，同时还有安全隐患问题。（4） 电渗析法 先将磷酸中的有机物预先用活性炭除去，然后在一定的电流密度下进行渗析，利用离子交换膜对离子选择性透过的特性，来分离磷酸中的杂质，得到精制磷酸 利用电渗析法进行磷酸精制的研究较少，此法的技术关键是筛选具有良好选择性的离子交换膜，否则分离 等杂质相当困难，而且膜孔易于被堵塞，不能处理浓度较高的磷酸 此法精制成本高，用来实现精制磷酸的工业化还有很多问题尚待解决，距实用阶段尚有一定距离。以上4种方法都存在对设备材料要求较高，对生产过程安全要求严生产控制条件苛刻总体投资偏大生产成本偏高等缺点 （5） 结晶法 使用工业级或食品级磷酸作原料，通过结晶净化，来降低原料磷酸中的杂质含量，使净化后的磷酸达到高纯磷酸的要求 该法可以利用现有磷酸生产装置，仅在其后增加结晶净化装置，具有投资小、无污染、易操作的优点 该工艺主要特点：利用固体物质结晶特性，在磷酸的冷却结晶过程中，将一种高效的活化剂加入磷酸反应体系，加快推动磷酸结晶反应，同时，活化剂能避免磷酸中杂质离子参与结晶过程，过滤分离后杂质分散于母液中而得到高纯磷酸产品。结晶是指固体物质以晶体状态从蒸汽、溶剂或熔融物系中析出的过程，是一个复杂的多相、多组分的传热、传质和表面反应过程、工业结晶技术，作为一种高效、低能耗 低污染 所得产品纯度高的制造和分离、提取、净化技术，以及控制固体特定物理形态的手段，已成为固体产品生产过程中的关键单元操作。据统计，85%以上的固体产品，其最终生产工序是结晶工序 随着工业结晶技术的快速发展，其应用领域正迅速扩大，已经在无机盐生产、石油化工、食品加工、医药工业等传统领域中广泛使用，并逐步延伸到新兴的生物化工、能量储存、材料工业、催化剂制造、特种功能物制造以及电化学、电子材料等生产行业中。 结晶技术受到工业界和科学界的格外关注。瓮福（集团）有限责任公司在发展精细磷化工方面，瞄准了高纯磷酸的研发 通过自主研发，于2007年建成了一条结晶法生产高纯磷酸的中试装置生产线，每年可生产20吨 高纯磷酸。2、高纯磷酸市场展望高纯磷酸作为一种高附加值的精细磷化工产品，应用于发展前途广阔的 产业，将是未来磷化工产业发展的一个方向 目前，开展高纯磷酸专业化研究的国家不是很多，其关键技术长时间垄断在美国、德国、日本等发达国家的跨国企业集团手中。其研究领域已涉及轻工、石油、化工、医药、食品、电子等许多方面，所生产的高纯磷酸主要广泛应用于超大规模集成电路、大屏幕液晶显示器、半导体等微电子工业等方面。与国外相比，我国高纯磷酸市场具有以下特点1） 企业规模小，目前国内30多家，只有十几家企业进行生产和销售高纯磷酸，且规模均不大，主要集中在江苏、四川和贵州