超声波辅助制备NiO_MCM_41催化剂及性能研究.pdfVIP

第 33 卷 第 10 期 可再生能源 Vol.33 No.10 2015 年 10 月 Renewable Energy Resources Oct. 2015 超声波辅助制备 NiO / MCM - 41 催化剂及 性能研究 蒋恩 臣， 李 爽 ， 秦丽元 ， 贾月雯， 罗立娜 （东北农业大学 工程学院， 黑龙江 哈尔滨 150030） 摘 要： 文章以介孔分子筛MCM-41 为载体，采用超声波辅助浸渍法制备了镍基催化剂。利用X 射线衍射、透 附 散程度及催化剂结构进行了检测。 射电子显微镜和氮气 吸 脱附的表征方法对催化剂活性组分粒径大小、分 - / 将甲苯、环戊酮、 乙酸、糠醛和愈创木酚的混合物作为生物油模型化合物，用于催化裂解试验及寿命与再生试 验，考察超声波辅助浸渍法对催化剂活性、使用寿命及再生性能的影响。 结果表明：与普通浸渍法相比，超声波 辅助浸渍法能促进催化剂活性组分粒径细化，分散度较高，催化剂比表面积较大；超声 NiO/MCM-41 催化剂在 催化裂解试验中表现出较高的活性，且使用寿命较长，再生性能好。 关键词： 超声波； 镍基催化剂； 生物油； 催化裂解 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） TK6 A 1671-5292 2015 10-1565-07 DOI:10.13941/ki.21-1469/tk.2015.10.022 0 引言 Ni/MCM-41 催化剂具有更好的催化活性和抗烧 生物质热解技术因操作简单，要求条件温和， 结能力。 ， 且对生物质的利用率高而备受青睐[1] [2] 。 生物质热 浸渍法是将多孔性载体浸渍于活性组分盐溶 解后所得生物油，因能量密度高，便于储存和运输 液中， 液体在毛细管压力的作用下进入载体孔道 而具有较好的开发应用前景，同时，生物油热值较 内，进而将活性组分负载到载体上。该方法操作简 低、黏度较大、腐蚀性较强的缺点，使其难以被直 单，负载量可控，但是制备的催化剂活性组分分散 ， 接应用[3] [4] 度通常较低，载体孔道容易被堵塞[12] [13] ，需要对其进行提质改性处理。 催化裂 。 曾永康 在 解是生物油改性的常用方法[5]~[7] ，而如何研制出高 催化剂制备过程中引入超声波， 结果发现所制备 效安全的催化剂是催化裂解技术的核心。 催化剂上的Pt 金属的分散性及其对硝基苯加氢 美国Mobil 公司于 1992 年合成了M41S 系 反应的催化活性均得到明显提高。因此，本文采用 列氧化硅（铝）有序介孔材料，其中MCM-41 分子 超声波辅助的方法制备了高分散的NiO/MCM-41 筛因具有规则且有序的孔道结构、 较大的比表面 催化剂，并考察超声波辅助对催化剂性能的影响。 积、可调节的孔径和酸度、较高的热稳定性而受到 1