电厂锅炉原理讲稿全.ppt

下降管管座9位于汽包底部，保证下降管入口上部有最大的水层高度，以防下降管进口处工质汽化；下降管入口处装有十字架8，以消除大直径下降管进口产生漏斗形水面，防止蒸汽进入下降管，保证锅炉水循环的安全 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅炉汽包 汽包筒体上部有饱和蒸汽引出管管座1，汽水混合物引入管管座2；汽包筒体下部有给水管管座10，连续排污管管座12 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅炉汽包 涡轮式旋风分离器6沿汽包长度方向分两排对称布置，对汽水混合物进行第一次粗分离 立式波形板（又称顶帽）布置在分离器的顶部，进行第二次分离 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅炉内部装置 波形板干燥器3 在汽包顶部沿长度方向分前后两组（每组两排，对称布置）呈鸟翼状倾斜的立式“V”形， 进行第三次分离 汽水混合物经三次分离，水经疏水管4引至汽包水容积，蒸汽通过顶部布置的多孔板进行均流，经饱和蒸汽引出管将蒸汽引至炉顶过热器 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 SG1025.7t/h亚临界参数锅炉内部装置 亚临界参数锅炉汽包与内部装置 Babcock与FW型亚临界参数锅炉 复习思考题 1、锅筒锅炉蒸汽污染的主要方式。 2、试分析蒸汽含盐量对锅炉、汽机工作过程的影响。 3、简述各种汽水分离原理并举出相应的应用实例。 第七章 锅炉受热面及其工作特点 锅炉蒸发受热面及系统 水冷壁 锅炉水循环系统 直流锅炉水冷壁 过热器与再热器 过热器与再热器的结构形式 蒸汽温度调节 热偏差 亚临界锅炉蒸汽系统典型布置 尾部受热面 省煤器及其布置 空气预热器的类型 水冷壁是锅炉炉膛四周炉墙上敷设的受热面。中压锅炉全部为蒸发受热面；高压、超高压和亚临界锅炉部分为过热/再热受热面；直流锅炉同时是加热和过热受热面。 规格：Φ45、Φ51、Φ57、Φ60、Φ63.5、Φ76，壁厚δ＝3～5 材质：无缝钢管10g、15g、20g 结构参数：s/d e/d 水冷壁的工作特点 水冷壁 强化传热，减少锅炉受热面面积，节省金属消耗量 降低高温对炉墙的破坏作用，保护炉墙，提高炉墙机械强度 能有效防止炉壁结渣 悬吊敷管炉墙（炉墙全部重量靠水冷壁支承） 主蒸发受热面（直流锅炉除外） 水冷壁的工作特点和作用 水冷壁 水冷壁在锅炉初期主要是为了保护炉墙，后来逐渐发展为锅炉的主要受热面之一。 水冷壁分光管壁、膜式壁两种 膜式壁炉膛气密性好,可减少漏风,降低热损失,提高锅炉效率；有较大的辐射受热面积，可降低受热面金属耗量；炉墙重量轻，便于采用悬吊结构；锅炉蓄热能力减少，有利负荷调节，锅炉启停快。 水冷壁的结构 水冷壁 内螺纹管水冷壁 工质在管内流动时产生强烈的扰动。把液体压向壁面，强迫汽泡脱离管壁被水带走，破坏膜态汽层。可有效防止膜态沸腾产生，避免管壁超温。用于炉内高热负荷区域的膜式水冷壁，确保水冷壁安全可靠。 水冷壁 水冷壁的结构 大容量锅炉沿炉膛周界热负荷分布不均，水冷壁中间部位较两边高，燃烧器区域附近热负荷最大，炉膛四角和下部受热最弱，因此水冷壁吸热不均，造成水循环故障。为提高水循环可靠性将水冷壁设计成若干个独立的循环回路 自然循环锅炉水循环系统 锅炉水循环系统 SG1025/18.1锅炉水冷壁根据炉膛截面热负荷分布曲线共分为32个循环回路。前、后、两侧各6个回路，四个炉角各2个回路 自然循环锅炉水循环系统 锅炉水循环系统 后水冷壁上部常作成一个折焰角，同时拉出部分管束作为后墙悬吊管，折焰角以一定的角度向后上方延伸形成水平烟道，然后垂直向上形成排管与上集箱连接，可增加水平烟道长度，改善炉膛出口烟气的空气动力特性，增长烟气流程，强化烟气的混合 锅炉水循环系统 自然循环锅炉水循环系统 水冷壁上部通过上集箱固定在支架上，下部则悬挂着下集箱，可自由膨胀 燃烧器区域布置卫燃带，以提高炉膛温度 在四面墙的高热负荷区域采用了内螺纹管，以保证水冷壁工作的安全性 锅炉水循环系统 自然循环锅炉水循环系统 来自省煤器的给水经汽包分别进入4个大直径集中下降管，其下端分别接一个分配器，并通过96根供水管与32个下集箱相连。然后经32组648根膜式水冷壁、折焰角、后墙水冷壁悬吊管、水平烟道底部、后墙排管向上流动，水被逐渐加热形成汽水混合物，通过26个上集箱106根导汽管被引入汽包，进行汽水分离 锅炉水循环系统 自然循环锅炉水循环系统 饱和蒸汽由18根连接管引入顶棚过热器进口集箱； 饱和水留在汽包下部，连同不断送入汽包的给水一起进入下降管 锅炉水循环系统 自然循环锅炉水循环系统 4根大直径集中下