圆管带式输送机采购-.docVIP

附件1 圆管带式输送机技术条件 项目概况 内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司熔炼车间奥炉自产氧化锌运送至氧化锌碱洗车间是由吨袋包装机打包后汽车运抵，考虑工人劳动强度及吨袋采购费用等运送成本较大，本工程需圆管带式输送机1台套(利用已有部分管网桁架),用于自产氧化锌运送。卖方应提供满足本规范和所列标准要求的、配套完整的、高质量产品及相应的服务。 2、设备使用条件和目的 1）使用地点：内蒙白音华能源化工园区，头部、尾部室内布置，其余部分设备室外布置； 2） 当地海拔及气象条件： 海拔 1051m 年平均气温 0.8℃ 极端最高气温 36.6℃ 极端最低气温 -38.6℃ 冬季大气压力 90.4KPa 夏季大气压力 89.4 KPa 年平均降雨量 350mm 3）用途：将熔炼车间奥炉烟尘（氧化锌）送至氧化锌碱洗车间 4）工作制度：330天/年，8小时/天，间断作业。 3、路径（见附图一） 第一段：从1#刮板输送机下料口（标高约▽6.0m）----20°角斜向走图纸平面长度83m（中途从JC线底穿过，且需在附近两个立柱中间走）----转160°角圆弧连接（转弯半径75m，弧长约26m）汇入J桁架约J9前后位置（底层悬挂，标高见J线结构图），本段平面长度合计109米，均需补充支架。 第二段：沿J线桁架走至J线末端J16位置，再继续走20m（长度137m，其中后20m无桁架）----转125°角圆弧连接（转弯半径75m，弧长约72m），本段平面长度合计209米，92米需补充支架（或走地面）。 第三段：125°转角后延厂区墙走187米（标高待定，根据前段走桁架或地面）----至氧化锌碱洗厂房前转145°角圆弧连接进入厂房（转弯半径75m，弧长约46m）---沿厂房墙（靠近厂区征地边界侧）走48m----进入氧化锌碱洗厂房碱洗槽Ф4500×5000，本段平面长度合计281米，均需补充支架。 说明：1）路径平面总长599米，有桁架区长117米，无支架区长482米。 2）以上涉及管网及厂房地面标高均见附图二、三、四 4、供货范围 圆管带式输送机全套设备、电气、自动控制系统： 1）圆管带式输送机本体、包括电机、减速机、制动器、逆止器、清扫器、保护装置、胶带、滚筒、托辊组、护罩、联轴器、驱动架、头尾架、中间架、支腿、漏斗、导料槽、钢结构(不含现场无管网部分支架的安装，但含设计)、拉紧装置、重锤块、变频控制系统。 2）与本体设备配套的低压控制系统及电气配件，低压控制柜应留有与上位机通讯的PLC接口。 3）供货方负责成套设备设计、制作、指导安装、调试，负责现场无管网部分支架的设计（买方安装）。 4）供货方负责买方现场对买方技术人员进行技术培训使其获得有关工艺操作、调试和维修的全面知识。 5、主要技术性能参数及要求 被输送物料：氧化锌（自产奥炉烟尘） 堆比重：0.5-1t/m3 物料温度：常温 物料含水量：～2% 最大粒度：80目（0.18mm） 输送量：100t/d 运行时间：8h/d（间断运行） 运输距离：平面长度≈600米 带速：0.8-1.2m/s可调，变频控制 管径：优先选用DN150-200mm 中标后供货厂家技术人员前往设备使用现场勘察，选择合适路径，做详细方案（设备初步布置见附图）。 管径、带速、托辊大小、每组托辊数量、间距由供货厂家考虑。 所提供设计、设备是完整的设计，要求满足我公司为在生产企业已有成型管网条件，厂家做方案时尽量考虑利用已有管网，减少资金投入。 厂家应考虑当地气候，管带机具备抗大风能力，最大风速29.5m/s。 钢结构及皮带具备抗寒能力（如有必要，采用耐寒胶带）。 皮带采用耐久、刚性适度、质量可靠的专用管状输送聚脂棉帆布（EP）皮带，确保边缘搭接处有较好的密封性，及耐磨损能力。 托辊采用免维护托辊，在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时，在寿命期内损坏率不得超过5%， 要求防水性好。 托辊润滑要考虑北方地区冬季寒冷因素。 拉紧装置由厂供货厂家根据现场实际情况考虑，能满足本地区冬夏季节近80℃温差条件。 结构件油漆执行JB/T10380-2013《圆管带式输送机》要求。 管带机应预留一侧检修用走道板，设置维护检修平台处应考虑荷重。所有平台均设栏杆和护沿。 管带机应确保密闭输送物料，物料不飞扬、不撒落、不泄漏。 供货厂商负责配带设备安装所必需的预埋件等。 设备运行8000小时无故障。 6、技术要求 6. 1机械规范 1）对于通用产品，设备技术要求按有关国家标准执行；无国家标准而有行业标准的按行业标准执行。设计、制造、检验标准为JB/T10380-2013《圆管带式输送机》 2）设备设计与制造要充分考虑当地极端自然环境的具体使用条件。 3)配套驱