压力容器的焊接.pptx

钢制压力容器的焊接作者：罗兴压力容器是典型的焊接结构，主要的制造方法就是焊接，焊接质量直接关系到设备的质量。 5.1 焊 接 接 头分类 压力容器的焊接接头分成四类，目的是在设计、 制造、维修、管理时可以分别对待，从而保证质量。 圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。A 壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。BC 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。D 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头， 但已规定为A、B类的焊接接头除外。CACDBBDBBDAAAAAABAAABCBA5.1 焊 接 接 头分类A类焊缝是容器中受力最大的接头，因此一般要求采用双面焊或保证全焊透的单面焊缝；B类焊缝的工作应力一般为A类的一半。除了可采用双面焊的对接焊缝以外，也可采用带衬垫的单面焊；在中低容器中，C类接头的受力较小，通常采用角焊缝联接。对于高压容器，盛有剧毒介质的容器和低温容器应采用全焊透的接头。D类焊缝是接管与容器的交叉焊缝。受力条件较差，且存在较高的应力集中。在厚壁容器中这种焊缝的拘束度相当大，残余应力亦较大，易产生裂纹等缺陷。因此在这种容器中D类焊缝应采取全焊透的焊接接头。对于低压容器可采用局部焊透的单面或双面角焊。5.1 焊 接 接 头接头的基本形式对接接头、T形（十字形）接头、角接头和搭接接头 5.1 焊 接 接 头接头的基本形式T形接头（十字形接头、丁字形接头） 5.1 焊 接 接 头接头的基本形式角接头5.1 焊 接 接 头接头的基本形式搭接接头 5.1 焊 接 接 头接头的基本形式 两条正面焊缝之间的距离要大于板厚的4倍 侧面焊缝的长度不大于焊脚高度的50倍 5.1 焊 接 接 头坡口的基本形式 坡口的基本形式和尺寸已经有国家标准：GB985和GB986。表5-1列出坡口的六个主要尺寸符号。表5-2列出坡口加工时主要尺寸的允许偏差值。各种坡口在图纸上是以各种符号表示的，基本符号（表5-4）表示的是焊缝截面形状的符号（坡口、焊接之前）；辅助符号（表5-5）表示的是焊缝表面形状的符号，焊接以后的表面形状；5.2常用焊接方法及其焊接工艺①手工电弧焊 特点: 设备简单，工艺灵活，对工作场地无特殊要求可以全方位施焊。因为焊条、药皮品种齐全，所以对钢材的适应性强（几乎所有的钢种C钢、低合、不锈、耐热）。其缺点是焊接速度慢。②埋弧自动焊 压力容器等焊接结构的重要焊接方法之一，它的焊缝质量优良，因为埋弧焊的电弧是在焊剂下的一个封闭空间燃烧，并且焊缝在焊剂的保护下冷却，可以充分地进行冶金反应，不用换焊条、熔深大。它的自动化程度比较高，生产效率高、质量好，比较适合于大规模的现代化生产。但它只能俯焊。 ③气体保护焊 包括熔化极和非熔化极；保护性气体主要有惰性气体和二氧化碳。①手工电弧焊 1 焊接电源 2 地线3 工件 4 焊接电弧 5 焊条 6 焊钳 7 电缆 手 工 电 弧 焊 的 系 统 简 图 ①手工电弧焊 焊接规范及其选择 焊接规范主要包括：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度、焊接线能量、焊条直径、焊接预热温度和冷却时间。选择焊条的直径 确定焊接电流 焊接电弧电压 焊接速度 焊接线能量指得是单位长度焊缝所得到的电弧热能量，与电流、电弧电压和焊接速度有关：②埋弧自动焊 是一种利用在焊剂层下光焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量来熔化焊丝、焊剂和母材金属而形成焊缝的方法。 设备：埋弧焊电源和埋弧焊焊机电源也有直流和交流之分：直流电源电弧稳定，多用在对焊接工艺参数要求较高设备焊接上。焊机有半自动焊机和全自动焊机。两者的不同之处就是前者的焊接速度需操作者（焊工）控制，后者焊丝、焊剂进给、启动停止、焊接速度调节全部自动完成。③气体保护电弧焊 国内最常用的气体保护电弧焊是钨极氩弧焊（简称氩弧焊）和氩气、二氧化碳气体保护焊。 钨极氩弧焊电极是钨、钍钨合金、铈钨合金，保护气体通常有氩气、氦气、氩氦混合气和氩氢混合气。 钨的熔点是3410℃沸点是5900℃所以很适合作为不熔化电极，也因此钨极可以采用较大的电流，电弧仍然稳定集中，效率高。 ③气体保护电弧焊与氩弧焊相比CO2气体保护焊成本低许多。但它只用于低碳钢、低合金钢等金属材料的一般结构焊接，重要焊接结构很少采用。 因为CO2属于弱氧化气体，能烧损有益元素；另外飞溅严重，电弧不稳。 烟雾较多，弧光强，成型不光滑。常用焊接方法缩写