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轴套类零件的制作 一、车削加工基础知识 二、阶梯轴制作 三、衬套制作 二、车削加工基础知识 1、车削加工范围是什么？ 答：车削表面和车削精度 2、普通车床由哪些部件组成？ 答：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。 3、说明打中心孔的刀具及注意点。 麻花钻;要寻寻渐进，不可用力过大，否则容易造成钻头折断，另外，零件不可转动太快或者太慢，大约100r/min，否则容易损坏刀具。 4、说明割断时所用的刀具以及注意点。 切断刀；要慢慢进行，不可用太大力量。 三、阶梯轴的制作 1、写出你粗车阶梯轴的外圆时所使用的刀具名称、刀具材料、工件转速、切削速度、走刀量和背吃刀量。 答： 45°外圆车刀、硬质合金、约150r/min; 粗车外圆及端面：ap=3mm，工件直径φ=40-100mm： f=0.4-1.2mm/r，v=0.833-1.167m/s 半精车精车外圆及端面,Ra=3.2,ap=0.5-1mm： f=0.1-0.25mm/r，v=1.333-1.83m/s 三、阶梯轴的制作 四、衬套的制作 1、衬套加工时与阶梯轴加工中有哪些地方不同？ 衬套需要镗孔。 3、写出在车床上加工内孔的方法和步骤。 先用麻花钻钻一个孔，然后再用镗刀进行镗孔。 4、在车床上钻孔时用什么刀具？刀具装在什么地方？钻孔时应注意什么？ 麻花钻，尾座，寻寻渐进，不可用力过大。 四、衬套的制作 四、衬套的制作 序号 工步内容 刀具 夹具 加工余量（mm） 主轴转速 走刀次数 1 粗车φ40、φ35 外圆车刀 三爪卡盘 3 150r/min 3 2 半精车φ40、φ35 1-1.5mm 150r/min 2 3 钻孔φ28mm 麻花钻 三爪卡盘 100r/m 1 4 镗：用车刀半镗至φ29.8mm 镗刀 三爪卡盘 0.2 100r/m 2 5 精镗至尺寸。 镗刀 三爪卡盘 6 五、情境中的工艺参数 1、车削工件夹持长度及夹紧余量 夹持长度：车轴：10mm 车套：15mm 夹紧余量：7mm（三爪卡盘夹紧处） 2、车削单件下料长度 等于夹持长度+工件长度+加工余量 3、加工余量： 半精车外圆：1-1.5mm（直径φ10-120，长度≤200） 精车端面余量：0.6-1mm（直径φ30-120，长度18-260） φ30H8的孔加工方案： 钻：φ28mm 镗：用车刀半镗至φ29.8mm 铰：φ30H8，或精镗至尺寸。 五、情境的工艺参数