第一篇 桩基工程1.ppt

挖孔施工 人工挖孔桩施工 机具架设 人工挖孔灌注桩施工工艺流程 场地平整 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 支模浇筑第一节混凝土护壁 养护、拆除模板 在护壁上二次投测标高及桩位轴线 安装施工设施设施等 第二节桩身挖土 清理桩孔、校核桩孔垂直度和直径 支第二节模板、浇混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直到设计深度 检查持力层后进行扩底 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 封底 吊放钢筋笼就位 浇筑桩身混凝土 1.3.2泥浆护壁冲孔灌注桩施工 概念 冲击成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩。 特点 设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定、坍孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地采用。但存在掏泥渣较费工费时，不能连续作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，使桩承载力不够稳定等问题。 适用范围 适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适用于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则要十分慎重，对地下水大的土层，会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低，故不宜采用。 1.3.2泥浆护壁冲孔灌注桩施工 适用范围 适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适用于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则要十分慎重，对地下水大的土层，会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低，故不宜采用。 泥浆护壁冲孔灌注桩常用设备 主要设备为CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机。它由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及3~5t，双筒卷扬机（带离合器）等组成，所用钻具按形状分，有十字钻头和三翼钻头两种，前者专用于砾石层和岩层；后者适用于土层。钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重1.0~1.6t，钻头直径60~150cm。转向装置是一个活动的吊环，它与主挖钢绳的吊环联结提升冲锤。掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣，一般用钢板制成. 冲击钻孔机 掏渣筒 钢护筒 导管 钻头 泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺程序 场地平整 桩位放线 开挖浆池、浆沟 护筒埋设 钻机就位、孔位校正 冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣 清孔换浆 终孔验收 下钢筋笼和钢导管 灌注水下混凝土 成桩养护 泥浆护壁冲孔灌注桩施工工艺过程 放线定桩位 场地平整后，首先由测量人员根据控制点放出各桩位，并在桩位中心打一根短钢筋作标记，同时固定好。桩位放线结束后，会同有关人员对轴线、桩位进行复核。 埋设护筒 成孔时应在孔口设圆形钢护筒，它的作用是保护孔口、定位导向、维护孔内泥浆面、防止塌方。护筒内径应比钻头直径大200mm，深一般为1.2~1.5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。护筒四周应用粘土分层回填夯实。 移机就位 移动桩机，使桩机到达桩位，十字形冲击钻头对准桩位后，先低锤密击，钻出一个土坑，放入护筒。 制备泥浆 冲孔 桩位复核无误后，即可开始冲孔。冲孔一般采用十字形冲击钻头，冲击钻头必须设置打捞环，在冲击钻头锥顶和提升钢丝绳之间，必须设自行转向装置，以保证钻头自动转向，防止形成梅花孔。开孔时应低锤密击。 清孔 在钻进4~5m深后，每钻进度0.5~1.0m应清孔一次，清孔采用抽渣筒排渣，并及时补给泥浆，并保持孔内头液面的稳定。按照冲孔、清孔这样顺序循环作业直到符合设计深度。当开始钻基岩时应低锤冲击或间断冲击，以免偏斜。 下钢筋笼 钢筋笼应严格按设计及有关规定制作，同时应在钢筋笼顶部焊接二根钢筋以便固定用。当冲孔结束并取出钻头后，即可吊起钢筋笼，垂直缓慢地放入孔内，并且要固定在钻机上。 退出 * 第一篇 桩基工程 1.1.桩基工程分类 桩基按承载性质分为摩擦桩和端承桩 摩擦桩：在极限承载状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受。 端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受。 摩擦桩 端承桩 软土层 软土层 硬土层 硬土层 1.1.桩基工程分类 按施工方法分混凝土预制桩和混凝土灌注桩 混凝土预制桩 ——在工厂或施工现场制成各种材料和形式的桩，然后通过沉桩设备将桩打入或压入土中。 混凝土灌注桩 ——在施工现场先成孔，在孔内灌注混凝土或加入钢筋后再灌注混凝土而形成的。 混凝土预制桩 （1）静压钢筋混凝土预制桩 （2）静压钢筋混凝土预制管桩 （3）锚杆静压混凝土预制方桩 （5）打入式钢筋混凝土预制桩 （6）打入式筋混凝土预制管桩 混凝土灌注桩 （1）人工挖孔灌注桩 （2）泥浆护壁钻孔灌注桩 （3）振动沉管灌注桩： （4）泥浆护壁冲孔灌注桩