旋挖钻机钻孔桩施工工法.docVIP

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旋挖钻机钻孔桩施工工法

旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用,成为近年来发展最快的一种新型施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩的成孔设备,可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,反复循环而成孔。放钢筋笼、灌注砼等同其他钻孔桩工艺。此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层,在桩基施工中具有非常广阔的前景。.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍,最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。.4环保特点突出,施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。使用旋挖钻机可以有效降低排费用,并提高文明施工的水平。.5履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。.6旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。.7在孔壁上形成较明显的螺旋线有助于提高桩的的摩阻力。.8吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他容易布置。.9自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层,借钻具自重和钻机加压力,耙齿切入土层,在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具,适应于干式(短螺旋)、湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。 5.2施工程序要点 5.2.1钢护筒埋设 根据场地地下水位标高、钻孔直径和地面土质情况,选择合适长度、壁厚、直径的钢护筒。钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。 钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。 钻机停位回转中心距孔位在3~4.5m之间。在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 项 目 指 标 膨润土的最低浓度 8% 泥浆的最小粘度( 500/500ml ) 25s 失水率的限度( 0.3N/mm 2 )每 30min 20ml PH 值最高限度 11.0 旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 .0m,以加强护壁,防止塌孔。 在钻进过程中,经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等情况进行检查,随时调整泥浆指标。 当钻孔深度达到设计要求时,进行清孔、检孔。检孔用井径检测仪进行检查。 5.2.5清孔、检孔 5.2.5.1终孔后应及时清孔,以免使钻渣沉淀增多而造成清孔困难,清孔用换浆法。在清孔时应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆,保持孔内水位。泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收标准后,拆除钻杆,移开钻机准备检孔。测深用的测绳应定期检验并进行长度校正。严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。清孔必须

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