墩台身施工作业.ppt

墩台身、盖梁施工作业 桥墩、盖梁施工工艺框图 1、准备工作 1.1、凿除承台以及旧混凝土顶面浮浆，清除浮渣，修整连接钢筋。 1.2、在承台顶面精确定出中线、轴线、画出墩台底面平面位置，实测出承台标高。 2、模板加工及安装 2.1、墩台所用模板及支架必须具有足够的刚度、强度、和稳定性，能足够承受新浇混凝土的重力、侧压力及施工中产生的其他荷载。模板支架支撑于可靠的基础上，并有足够的支撑面积和排水措施。 2.2、墩柱及桥台采用大块拼装式定型钢模板施工，圆端形墩曲面部分及矩形墩圆抹角部分采用特制的曲面钢模，矩形空心墩内部采用组合钢模板配合木模板拼装。模板框架采用型钢（槽钢、工字钢、扁钢），加劲肋采用槽钢、扁钢。模板接缝为企口接缝形式，每层模板及每块模板间的连接采用螺栓连接。模板由具有专业资质的厂家制作，以保证加工精度；模板加工、试拼组装，检验合格后，涂油防锈。模板进场按安全技术部下发的模板验收程序进行验收。 2.3、墩身模板进场后、正式施工前要进行试拼，拼装模板应选在平整的场地，试拼过程中出现的问题要及时解决。对模板进行除锈打磨，并均匀涂刷脱模剂。两层、两块模板间的接缝要用海绵胶条挤密； 2.4、墩台位立模时，脚手架、工作平台等不得与模板、支架连接；拼钉木模的钉头，应钉平板面。凹入板面内的钉坑用油灰摸平。 2.5、空心墩模板分下部实心、中部空心、上部实心三个部位分别立模，桥墩较高时，中部空心须分节施工，分节高度视壁厚而定，以能够捣实混凝土为宜，一般不超过5米，墩身施工缝必须水平设置，施工缝处的混凝土不得有错台；实心墩、双柱墩模板一次立设完成。 2.6、模板的加固应经过受力检算，拉杆采用Ф25的可拆式拉筋螺栓并配以垫圈。安装拉杆时，模内设临时支撑，以确保墩台身位置正确，拆模后抽去拉筋用以墩台身混凝土配合比相同的沙浆填实孔穴。 2.7、外箍筋用扁钢箍，以钢板在四周用螺栓连结。所有构件必须均匀的密贴于支撑构件上，空隙处应加以楔垫。用普通螺栓连接钢箍时，至少用两个螺母。 2.8、使用搬用模板时，要轻拿轻放。使用完毕后，要及时清理修整，涂油防锈、防腐。存放按要求按规格分类堆放，并做好防雨措施。安装好后的模板满涂隔离剂，板面平整，接缝严密，不得漏浆。 2.9、墩身模板立设完成后，检查模板安装误差及加固情况，主要检查轴线偏位、表面平整度、相邻模板错台、空心墩内预埋件及桥墩顶锚栓预留孔等，自检完成并经监理检查合格后进行墩身砼浇筑。 3、钢筋加工及安装 3.1、墩台钢筋应由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装，钢筋的制作安装必须符合现行施工指南和验标要求。 3.2、钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出场合格证并经检验试验(抗拉、冷弯)合格，表面洁净，使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折，各种钢筋下料尺寸符合设计和施工指南要求；电焊条必须有出场合格证。  3.3、成型安装要求：墩身预埋筋与承台连接牢固，形成一体，位置准确，满足设计的钢筋保护层的要求，钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。为保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此模板安装可采用塑料垫块或特殊造型的同级混凝土垫块，以增加混凝土表面的美观性。 3.4.1、闪光对焊接头要求：环境气温必须大于0℃，焊毕钢筋完全冷却后方可挪运；接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀毛刺外形。 3.4.2、电弧焊接接头：焊缝必须饱满不得咬肉，搭接焊接头的端部应预弯，且搭接钢筋的轴线位于同一条直线上。焊缝高度h及焊缝宽b应满足下表。 3.4.3钢筋焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。 3.4.4、注意事项：焊接件检查试验 (1)、受力检验试验：同类型焊件以200个作为一批，从中取6个试件。 (2)、方法：3个抗拉试验，3个冷弯试验。 (3)、焊接接头检验：同类型焊件数量的10%，且不少于3件。 (4)、电弧焊和闪光对焊的质量检验要求 (5)、焊工必须穿焊工服，戴电弧罩，高空作业时，需配戴安全绳。 (6)、焊机要加盖遮雨棚，焊把线、焊接地线外皮应无破损，焊接地线应与钢筋接触良好。 (7)、在脚手架上焊接接长竖向钢筋时，接长部分的钢筋必须支护牢固，确保焊接后钢筋轴线位置的准确。 电弧焊和闪光对焊的质量检验要求 3.5钢筋绑扎 除设计及定型图有要求外，箍筋应与主筋垂直箍紧，在箍筋与主筋交叉处以铁丝绑扎。构件拐角处的交叉点全部绑扎，中间平面部分交错绑扎。绑扎线的两端头应向墩台身内侧弯曲，不得侵入钢筋保护层。 3.6钢筋安装允许偏差 4.1.2、浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙用海绵胶条挤