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第五章 继电器—接触器基本控制电路
机电控制技术 机电控制技术 5.2.2 正反转控制电路 在生产实际中往往要求运动部件可以向正反两个方向运行,即要求三相笼型交流异步电动机实现正反转运动。正反转控制电路如图5-17所示。图中采用两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转接触器KM2。 5.2.3 自动往复控制电路 自动往复控制就是对机械运动部件的位置或行程距离来进行控制。生产中有很多的机械设备都是需要往复运动的。如图5-18所示为对平面磨床工作台往复运动的控制。 5.2.4顺序控制电路在设备控制电路中,经常要求三相笼型交流异步电动机有顺序的启动,如某些机床主轴必须在油泵工作后才能工作;龙门刨床工作台移动时,导轨内必须有足够的润滑油;在铣床的主轴旋转后,工作台方可移动,这些控制电路都要求有联锁关系。如图5-19所示为顺序启动控制电路。 5.2.5 多地点控制电路 较大型的设备,为了操作方便,常要求能在多个地点进行启停控制。其方法是将分散在设备周围启动按钮引线并联,停止按钮引线串联即可。对于大型设备,为了保证操作安全,要求几个操作者同时按下启动按钮后才能启动。多地点控制电路如图5-20所示。该多地点控制电路工作时,按下SB2、SB4、SB6任意一个按钮即可启动,按下SB1、SB3、SB5任意一个按钮即可停止。 5.2.6 制动控制电路 三相笼型交流异步电动机停车时,采用切断接触器线圈的供电的方法,三相笼型交流异步电动机不会立即停止,而是凭惯性继续转动直至停止,如小型砂轮机就是采用这种停止方式。由日常经验可知砂轮机需要较长时间才能停止,如果需要提高生产效率,或者遇到紧急情况时需要在最短的时间内使三相笼型交流异步电动机停止转动,就不能再采用这种控制方式。而采用制动装置使电动机制动,常见的有电磁抱闸制动和电磁离合器制动。由于这两种制动方式结构简单,因而不再讲解它们的电路。下面介绍几种常见的电气制动方法。 1.能耗制动控制电路 凭惯性转动的三相笼型交流异步电动机最终会停止是因为转动过程中的摩擦消耗了能量,如果人为地在制动过程中加大三相笼型交流异步电动机的能耗,就能实现快速制动,这种方式称为能耗制动。如图5-21所示为能耗制动控制电路。 2.反接制动控制电路 在三相笼型交流异步电动机正反转控制电路中,由正转运行状态切换到反转运行状态时,凭惯性仍然正转的三相笼型交流异步电动机被施加反转力矩,因此,它会很快地减速。这种制动方式称为反接制动。如图5-22所示反接制动控制电路。 三相交流异步电动机直接启动瞬间,由于启动电流很大,不但对电网造成冲击,而且会使保护元件发生误动作,因此,在电动机开始启动时多采用降压启动。 降压启动的实质是分两次启动,所以需要两个接触器顺序动作,首先是低启动电压的接触器接通,避过启动电流的尖峰时刻以后切断该接触器,然后接通额定电压接触器。即可完成三相交流异步电动机的降压启动。 5.3 三相交流异步电动机降压启动 常用的降压启动方法包括: (1)定子串入电阻降压启动控制电路 (2)自耦变压器降压启动控制电路 (3)Y-△降压启动控制电路。 * 第五章 继电器—接触器基本控制电路 目录? 上一页?下一页 * 第五章 继电器—接触器基本控制电路 目 录 5.1 电气控制电路的基本知识 5.2 三相交流异步电动机的基本控制电路 5.3 三相交流异步电动机降压启动 5.4 继电器—接触器典型控制电路分析 通常把通过开关、按钮、继电器、接触器等电器触头的接通或断开来实现的各种控制的电路称为继电器—接触器控制电路,其控制方法一般有手动和自动两种,操作者以简单的控制电器(如闸刀开关、转换开关等)来实现电力拖动的控制,称为手动控制;操作者以自动电器来实现电力拖动的控制,称为自动控制。 尽管电力拖动自动控制已向无触头、连续控制、弱电化、微机控制方向发展,但由于继电器—接触器控制系统所用的控制电器结构简单、价格便宜、能够满足机械生产的一般要求,因而其仍然获得广泛的应用。 继电器-接触器控制电路的基本组成元件是低压电器,通常把额定电压等级在交流1 200 V、直流1 500 V以下的电器称为低压电器。由于低压电器种类繁多、功能各样、构造各异、用途广泛、工作原理各不相同,因而常用低压电器的分类方法也很多。 5.1 电气控制电路的基本知识 1.按用途或控制对象分 1)配电电器 配电电器主要用于低压配电系统中。要求该系统在发生故障时能保证准确动作、可靠工作
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