船舶焊接工艺 第七章 船舶结构的.ppt

第七章 船舶结构的焊接工艺 教学目标 １．理解与掌握船体结构焊接工艺规 程的编制及船体结构焊接特点及 焊接工艺基本原则; 2．重点掌握典型船舶结构的焊接工艺 过程。 第一节 船体结构焊接 工艺规程的编制 一、工艺规程的概念 “ 工艺规程”是工厂中生产产品的科学程序和方法；是产 品零部件加工、装配焊接、工时定额、材料消耗定额、计划调 度、质量管理以及设备选购等生产活动的技术依据。 工艺规程是工厂工艺文件中的指导性技术文件，也是工厂 工艺工作的核心。 （一）工艺规程 生产过程：将原材料或半成品转变为产品的全部过程。 其中包括工艺过程和辅助生产过程。 工序：连续完成的那部分工艺过程。 工序是工艺过程的最基本组成部分，是生产计划的基 本单元。 工艺路线（或工艺流程）：加工所通过的路线。 它实际上是产品制造过程中各种加工工序的顺序和 总和。 工艺规程：就是将工艺路线中的各项内容，以工序为单位，按 照一定格式写成的技术文件。 在焊接结构生产中，工艺规程由两部分组成：一部分是原材料 经划线、下料及成形加工成零件的工艺过程；另一部分是由零件装 配焊接成部件或由零、部件装配焊接成产品的工艺过程。 工艺规程需保证四个方面的要求：安全、质量、成本、生产率。 （二）工艺规程的作用 1．工艺规程是指导生产的主要技术文件； 2．工艺规程是生产组织和生产管理的基础依据； 3．工艺规程是设计新厂或扩建、改建旧厂的基础技术依； 4．工艺规程是交流先进经验的桥梁。 二、 编制工艺规程的步骤 （一）技术准备 1．对产品所执行的标准要消化理解，并在熟悉的基础上 掌握这些标准； 2．对经过工艺性审查的图纸，再进行一次分析； 3．熟悉产品验收的质量标准，它是工艺技术、工艺方法 及工艺措施等决策的依据； 4．要掌握工厂的生产条件，这是编制切实可行工艺规程 的核心问题。 （二 ）产品的工艺过程分析 在技术准备的基础上，根据图纸深入研究产品结构及备料、成形加工、 装配及焊接工艺的特点，对关键零部件或工序应进行深入的分析研究。考虑 生产条件、生产类型，通过调查研究从保证产品技术条件出发，在尽可能采 用先进技术的条件下，可提出几个可行的工艺方案，然后经过全面的分析、 比较或经过试验，最后选出一个最佳的工艺路线方案。 （ 三）拟定工艺路线 拟定工艺路线要完成以下几个内容： 1．加工方法的选择； 2．加工顺序的安排； 3．确定各工序所使用的设备。 （四）编写工艺流程 在拟定了工艺路线并经过审核、批准后，就可着手编写工艺规程。这 一步的工作是把工艺路线中每一个工序的内容，按照一定的规则填写在工艺 卡上。 编写工艺规程时，语言要简明易懂，工艺术语统一，符号和计量单位应 符合有关标准，对于一些难以用文字说明的内容应绘制必要的简图加以说明。 三、船体结构焊接工艺规程的主要内容 在船舶开工建造前，工厂应结合本厂的技术条件和生产经验，制定产品建造 焊接工艺计划表交验船师认可。计划表中应针对建造中的焊缝出现于重要结构与 结点的不同位置、形式和尺寸，列出拟使用的焊接工艺规程的名称和编号。 焊接工艺规程应提交船级社批准后方可采用。对于未曾批准过的工艺，工厂 应制定详细的工艺规程并提交船级社认可。经工艺认可试验合格后方可使用。 提交认可的焊接工艺规程应包括下列内容： 1．母材的牌号、级别、厚度和交货状态； 2．焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体）的型号等级和规格； 3．焊接设备的型号和主要性能参数； 4．坡口设计和加工要求； 5．焊道的布置和焊接的顺序； 6．焊接位置（平、立、横、仰焊等）； 7．焊接规范参数（电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流 量）； 8．焊前预热和道间温度、焊后热处理及焊后消除应力的措施等； 9．施焊环境；现场施焊或车间施焊； 10．其它有关的特殊要求。 第二节 船体结构焊接特点 及焊接工艺基本原则 一、船体结构焊接特点 （一）船体结构的零部件数量多，焊接量大。 在推扩高效焊的时候，要尽量减少熔敷金属量和焊接变形， 同时特别注意以下几点：