三合一设备操作维护培训资料.ppt

机动工程部过滤洗涤干燥机（三合一） 操作使用与维修保养 目 录 1、 过滤洗涤干燥机的功能介绍 2、 过滤洗涤干燥机主要技术参数 3、 过滤洗涤干燥机结构介绍 4、 安装 5、 操作 6、 清洁卫生 7、 维修保养 过滤洗涤干燥机（又称罐式三合一），广泛用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、固体洗涤、固体干燥和固体卸料。从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成，使原料药生产设备的总数减少，降低了投资费用，缩小了厂房的面积，降低了劳动强度，减少了人为因素的污染。 主要介绍无菌级活底盘过滤洗涤干燥机 三合一为不锈钢制立式容器，由罐体、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压升降装置、可拆式罐底座、加热装置、传动机构、出料阀、取样阀、洗涤（清洗）灭菌装置、搅拌升降行程指示装置、显示屏与手动操作控制装置、液压泵站、主电控柜（包括变频器、CPU等）等部件组成，实现机、电、仪表一体化。 1、过滤洗涤干燥机的功能介绍 过滤：在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼平整，固液分离效果好。 洗涤：在容器内侧装360°旋转喷淋装置，使清洗（洗涤）液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料浆化洗涤。通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合，使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤，而且不会产生破晶现象。 干燥：滤饼被搅拌桨叶逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到快速和充分干燥的目的。 取样：滤饼干燥适当时间后，进行在线取样分析滤饼湿份，达到产品内控质量要求，即可冷却，为卸料作准备。 卸料：刮松物料，通过搅拌桨叶推动从罐壁侧面出料口自动卸料。 2、过滤洗涤干燥机主要技术参数 项 目 技术参数 物料成分 制药原料、溶媒 罐内使用压力MPa -0.1～0.30 罐内使用温度℃ 0～130 夹套使用压力MPa 0.3 夹套使用温度℃ 98 压力容器级别 Ⅰ类 过滤面积 m2 罐内容积 m3 换热面积 m2 项 目 技术参数 与物料接触材质 00Cr17Ni14Mo2(316L) 搅拌提升高度mm 450 湿滤饼高度 mm 400 搅拌转速 rpm 最低Min： ； 最高Max： 速度控制方式 变频器加减速机无极调速控制 搅拌方向 正转；反转 搅拌电机功率 kW 3、过滤洗涤干燥机的结构介绍 3.1、升降装置：实现整个工艺过程中搅拌装置行程的调整，满足工艺需求 由两个固定在封头安装基座上的强制导向缸与液压缸通过刚性支架组成。 强制导向缸保证两提升缸同步运行的精度，提高了系统可靠性，保护搅拌轴。 搅拌桨的上升与下降运动通过现场控制盘操纵液压油缸实现。上升与下降速度通过液压回流量控制。 搅拌桨在罐体中的位置可以通过位移指针指示。 3.2、罐体部分：它是过滤洗涤干燥机的主要部分，也是压力容器的主要受压主要部件 安装搅拌升降装置的基座。 筒体组件，上部为带有压力表、视镜以及工艺管口的封头。 保温隔热。 安装取样阀、侧出料阀等焊接凸缘。 容器的吊耳与支腿。 3.3、搅拌系统：实现搅拌物料混合、平料、出料等工艺过程 · 搅拌器的转动通过电机和减速机驱动，转速由变频器无级调节，可顺时/逆时针旋转。 · 搅拌桨特殊的S型设计。 · 搅拌桨可进行垂直运动和径向旋转，两个运动可独立进行也可组合运动。轴向运动由两个平行的液压油缸驱动，使轴在垂直方向运动，并有轴向限位调节装置。 · 用于轴与容器密封的部件为干式双端面机械密封。 3.4、加热系统：干燥的过程中，对设备的不同部位进行加热，以提高干燥速度 · 加热罐壁 · 加热底部 · 加热搅拌桨 · 加热捕集器 3.5、取样阀：设置在设备的侧壁，便于过程中取样分析 当物料呈粉状湿份较少，搅拌桨于底部搅拌，转速适当加大，打开取样阀，干粉自动落入取样瓶，取出适量干粉后即关闭取样阀，打开放空阀，取出取样