130mmQ345EZ35风电塔简用特厚钢板研制开发.pdfVIP

弟 34巷 弟 2别 LU 尔 1旧 篮 Vo1．34 No．2 2012年4月 Shandong Metallurgy April2012 L L爿 1 L爿L t 《生产技术 I 1 1 1 t t t，t t 130mmQ345EZ35风电塔简用特厚钢板的研制开发 马光亭，汤化胜，王月香，周 平 (莱芜钢铁集团有限公司，山东 莱芜 271104) 摘 要：针对采用连铸坯生产特厚板的特点，通过严格控制炼钢工艺以提高连铸坯的内部质量，热轧过程中采用大变形系 数轧制，以确保铸坯在热轧过程中沿厚度方向变形的均匀性和晶粒的进一步细化 ，以及合理的正火工艺 ，成功开发了130 mlTlQ345EZ35钢板。对正火态钢板的组织性能检测表明，试制钢板力学性能满足标准和用户要求，钢板板型和表面质量良 好 ，且具有较大的工艺窗口，易于实现工业化生产。 关键词：Q345EZ35；塔筒用钢；特厚板；TMCP；正火 中图分类号 ：TG335．11 文献标识码：A 文章编号：1004-4620(2012)02-0013-03 1 前 言 特厚板，为连铸坯生产特厚板奠定基础。 2 Q345EZ35特厚板的开发 国内风电市场需求的增大，风 电产业的快速增 长，为风电设备的发展提供了强有力的支撑，也为 2．1 化学成分设计 风电用钢提供 了广阔的市场n。。 目前风 电塔筒用 风电塔筒用 Q345EZ35正火特厚板不但要求钢 钢多为Q345系列厚钢板，且通常会用到 100mm以 板具有较高的强度和塑性，还要求钢板具有较高的 上厚度的z向正火板。生产厚度 100mm以上钢板 低温韧性、良好的抗层状撕裂性能和焊接性能，执 的企业多采用大钢锭或复合轧制的方法，成材率低 行GB／T1591—2008低合金高强度结构钢和GB／T 或生产周期长。连铸坯直接轧制生产厚规格钢板， 5313—2010厚度方 向性能钢板的国标要求 。考虑到 能克服成材率低或生产周期长的不足，但 由于压缩 采用连铸坯生产特厚板总压缩比较小，需要质量更 比的限制，生产难度较大 。为了满足风电塔筒用 为优 良的坯料，对试制钢种的合金成分进行优化设 Q345EZ35特厚板越来越大的市场需求量，同时提高 计。设计思想为：结合企业生产实际，在保证钢板 订单的配套能力，扩大产品的厚度规格范围，莱钢 综合性能满足要求的情况下，尽量少加或不添加微 克服了铸坯压缩 比不足、强韧性匹配、厚度方 向组 合金元素，以更好地降低生产成本。设计试验钢的 织均匀性等技术难题，自主研发了130mmQ345EZ35 化学成分及标准要求成分见表1。 表 1 Q345EZ35的化学成分 (质量分数)％ 2．2 生产工艺 均匀性 。 根据相关文献，连铸坯生产特厚板 ，所需最小 根据产品的综合要求及莱钢生产技术设备条 总压缩 比为 3．0]，本次试制钢板厚度规格为 130 件，制定合理可行的生产工艺以保证最终产品的性 mm，热轧过程总压缩比为300／130=2．3。采用连铸 能。具体工艺流程为：铁水预处理一120t转炉冶炼 坯在低压缩比条件下生产高性能特厚板技术难度 — LF精炼—RH精炼—4饭坯连铸—铸坯缓冷—4300 较大，主要是在总压缩 比较低的情况下保证产品的 mm宽厚板生产线轧制—探伤—热处理(正火)