东风电站扩机工程^#4机蜗壳拼装与焊接工艺.pdfVIP

维普资讯 第29卷 第5期 水利电力机械 v01．29 No．5 2007年 5月 W ER CONSERVANCY ELECⅡUC P0WER MACHINERY May．2007 东风 电站扩机工程#4机蜗壳拼装及焊接工艺 Weldingtechnologyandinstallationofscrollcaseforthe #4hydraulicturbine inDongfongHydropowerStationExtensionProject 李国晓 (广东水利电力职业技术学院，广东 广州 510635) 摘 要：介绍了东风扩机工程 4机组蜗壳现场拼装、焊接的技术和工艺。该技术方案和质量控制体系切实 可行 ，保证了蜗壳拼装和焊4~-z-作顺利完成，为机组的并网发电、安全运行创造了有利条件。 关键词：定位节；补偿节；压缝；多层、多道对称退步分段焊接法 中图分类号：TG：44：TK730．3 12 文献标识码：B 文章编号：1006—6446(2007)05一OO24—03 O 引言 东风电站扩机工程 4机位于贵州省清镇市、黔 西县交界的鸭池河上。电站利用东风电站原导流洞 作为主厂房进行开挖扩建而成，装机容量 1×125MW。 水电站水轮机蜗壳由24节( 一v0Ⅲ，Vo一 )拼装焊 接而成，包角为345。，总质量为60t，材质为 Q345c，钢 板最大厚度为36mln，最大直径为3762mln。 水轮机蜗壳安装包括机组+ 轴线起向上游的 压力钢管、连接段与上游压力钢管的焊接安装及蜗 壳的焊接安装。蜗壳上设有进人门。v2，v9， 为定 位节，v8，V1为补偿节，在补偿节2侧各留有50mln 配割余量，以补偿制造、安装过程中产生的偏差。 图 1 蜗壳断面示意图 1 蜗壳拼装 (4)每节蜗壳拼装前应根据蜗壳半径确定上、下 1．1 施工准备 开 口在座环上的位置，具体安装时用测量最远点半 (1)熟悉蜗壳 (如图1所示)图纸及其相关的技 径的方法进行校核，并可作适当的调整。 术资料，对蜗壳进行有关尺寸的测量复查，并作好 (5)根据设计图纸的要求在座环及砼地面引放 记录。 蜗壳管节分布位置的点线，确定蜗壳定位节的安装 (2)准备好安装所需的工、器具及 自制特殊 基准。 工具。 (6)清理、复测蜗壳支墩基础板高程，在基础板 (3)复测座环水平，定出机组中心，测定定位节 上布置垫板，调整垫板高程使蜗壳管节放上后蜗壳 的安装位置，并焊接挂线用的安装架子，在架子上明 高程基本符合设计值。 确安装位置，做好明显标记。 (7)将座环及其周围场地清理干净，为蜗壳拼装 收稿 日期 ：2O07—03—13 作者简介：李国晓(1977一)，男，河南许昌人，广东水利电力职业技术学院助理工程师，从事水轮发电机组和金工培训方面的教学和研究工作。 维普资讯 第29卷第5期 李国晓：东风电站扩机工程 4机蜗壳拼装及焊接工艺 ·25· 工作创造 良好的施工环境，搞好安全文明生产的准 最远点高程 ±15inl／1 备工作。 焊缝间隙 4±1inl／1 1．2 蜗壳拼装