试验墩墩身试验总结.doc

试验墩墩身试验总结 第一章、概述 本次试验共计历时一个多月，是一次实物模拟施工现场进行的试验。在试验的过程中得到了项目领导、监理、业主的大力支持。本次试验基本上实现了试验前的试验目的，同时也在施工过程中找到了许多可操作的施工经验。但也还存在许多不足之处，还需要在施工过程中不断总结完善，以便于确保东海大桥的混凝土质量。 一、外观质量 本次试验由于采用了不同的模板工艺、不同的脱模剂、不同的振捣工艺，不同的施工配合比。因此在墩身的整体外观质量上不尽人意，出现了五颜六色的外观。通过本次试验对于墩身的外观质量可以总结如下经验： 1、脱模剂：经过选用典型的脱模剂进行试验后，发现使用轻机油较适合于本工程。 2、施工配合比：混凝土的和易性是影响混凝土外观质量的主要因素之一，经过使用不同的施工配合比，发现本工程中的高效减水剂的掺量直接影响混凝土的和易性，同时也影响混凝土的含气量。如何确定最佳掺量显得尤其重要。另外混凝土的砂率、坍落度的大小、水灰比也是影响混凝土外观质量的主要因素。 3、振捣工艺：通过试验发现振捣的好坏也是影响混凝土外观质量的主要因素。而振捣的好坏与振捣工人的态度、经验，振动棒的功率、混凝土的分层厚度，振动半径等有直接的关系。 4、模板工艺：模板工艺也是影响混凝土外观质量的主要因素，模板自身的平整度、光洁度决定混凝土的光洁度、平整度。模板的接缝处理的好坏直接影响混凝土的外观。模板安装几何尺寸的偏差、刚度影响混凝土外观。 二、温度裂缝的控制 如何有效的控制温度裂缝是本次试验的重点。在此次试验过程中，使用了不同的养生方法、不同的保温措施、不同的拆模时间、不同的配筋数量等方法来对墩身混凝土进行试验。实际的试验结果出现了两条有害的温度应力裂缝，这说明本工程的高性能混凝土出现裂缝的可能性是极大，如何有效的控制温度应力裂缝显得尤为重要。 通过试验，可以总结如下经验： 1、墩身混凝土自身的特性对于温度应力裂缝的控制非常不利。比如水化热大、早期弹性模量高、收缩大等不利因素影响裂缝的产生与发展。 2、温度应力裂缝是可以预防的，但需要精心组织、精心施工。 3、木模自身具有良好的保温作用，无需再在模板表面喷保温材料。 4、墩身的温控措施依然很重要。墩身混凝土配合比水化热非常大，属高水化热范围，在施工过程中不能轻视，仍然要注意其内外温差、降温速度的变化，并应做好具体的保温措施。 6、墩身模板的拆除应遵循温差变化的规律性，不能过早拆模。 7、后期养护、保温对于预防温度应力裂缝至关重要。 总之，通过本次试验，得出了许多有用的数据，积累了经验。同时也检验了我们的施工的水平，找出了不足之处。此次试验是一次非常有意义的试验，是一次物有所值的试验。 第二章、混凝土外观质量试验 混凝土的外观质量属工程质量中的一个重要内容，在许多重点工程中，混凝土外观质量做得比较好的，往往在竣工验收时能得高分。因此在本工程中，我们确定混凝土外观质量的目标是：“内实外光，几何尺寸偏差在规范允许范围之内，基本保持颜色一致”。 在本次试验中，我们的主要方法是通过选用不同的施工配合比、不同的脱模剂、不同模板工艺、不同施工工艺进行试验，从中选出比较理想的措施指导施工。 1、原材料及配合比 材料名称 规格 生产单位 相关技术指标 水泥 52.5硅酸盐P.I 嘉兴港辉水泥厂 比表面积360～410m2/Kg，28天抗压强度51～63Mpa. 高性能混凝土专用掺合料 Ⅱ型 上海宝田新型建材有限公司 比表面积600～750m2/Kg，28天活性指数110～140% 砂 中砂 闽江砂 细度模数2.4～2.9，含泥量0.2～1.0% 碎石 5～25mm 浙江舟山 连续级配、针片状小于10%，含泥量小于0.5%。 外加剂 LEX-9H 上海诚城建材有限公司 聚羧酸盐类，高效早强减水剂 混凝土配合比 材料 水泥 掺合料 水 砂 石 外加剂 砂率 配合比 1.00 1.50 0.88 4.31 5.95 1.1% 42% 每m3材料用量 176 264 154 759 1047 4.84 水胶比 0.35 2、脱模剂 本次试验共选用三种典型的脱模剂进行试验，分别为轻机油、神脱一号、聚脂王油漆（简称轻漆）。 轻机油：46号轻机油，颜色为淡黄色半透明液体。使用方法，只需用毛刷均匀涮在模板上即可起到脱模效果。 神脱一号：美国亚西泰（上海）建筑材料有限公司生产，属油性种类，颜色为淡红色液体。使用方法与轻机油相同。 聚脂王油漆：属油漆中的一种（简称轻漆），无色透明，无环境污染，固化后无色，透明，光洁度好，具有反光作用，利用其表面光洁度好的原理达到脱模的效果。使用方法，将A、B两种组分混合后，用空压机均匀喷射在模板上，经过约四小时，液体固化。 3、模板 本次试验使用卓良模板厂生产的