仪表检修规程、压力仪表、温度仪表、流量、物位等.doc

甲醇仪表检修规程 ( 试 用 ) 仪 表 组 编制 审核 批准 神华乌海能源有限责任公司 2009年12月9日 目录 第一篇 总纲 1 第二篇 检测仪表 1 第一节压力仪表 1 一．压力表 1 二．电接点压力表 2 三．压力(差压)开关 4 四．智能压力(差压)变送器 5 第二节 温度仪表 7 一．双金属温度计 7 二．热电偶 8 三．热电阻 10 第三节 流量仪表 12 一．节流装置 12 二．椭圆齿轮流量计 13 三．流量开关 14 四．转子流量计 15 五．电磁流量计 16 六．质量流量计 17 七．V锥流量计 19 第四节 物位仪表 21 一．料位开关 21 二．射频导纳物位计 22 三．双法兰式差压变送器 23 四．浮筒液位计 25 五．磁性浮子液位计 25 第三篇 单元组合仪表 26 第一节 辅助单元 26 一．隔离栅 26 二．闪光报警器 29 第四篇 执行器 29 第一节 气动薄膜调节阀 30 第二节 电动执行机构 30 第三节 气缸式执行机构 32 第四节 附 件 34 一．阀门定位器 34 二．电磁阀 36 第五篇 在线分析仪表 37 第一节 CO2红外分析仪检修规程 37 第二节 磁氧分析仪检修规程 42 第三节 微量水分析仪检修规程 50 第四节 微量氧分析仪检修规程 57 第五节 智能氧分析仪检修规程 62 第六节 总碳氢分析仪检修规程 68 第七节 PGS-06型在线氧分析仪系统检修规程 76 第八节 可燃气体监测报警器 83 第六篇 特殊仪表 84 第一节 轴振动和轴位移检测仪 84 第七篇 系统维护 87 第一节 联锁保护系统 87 第二节 仪表系统联校 88 第一篇 总纲 1 适用范围 本规程适用于甲醇项目部甲醇装置、空分装置、压缩机组自动化仪表设备的日常维护和检修。 编制说明 本规程所有仪表技术指标和规格详见仪表台账。 第二篇 检测仪表 第一节 压力仪表 一．压力表 概述： 压力表生产厂家为安徽天康仪表厂，压力表是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，用弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表 2． 使用和维护 仪表在正常使用情况下，应予定期校验。检查压力表及导压管是否有泄漏，假如有泄漏应及时处理。由于工艺操作，设备与管道保温材料脱落或聚积在挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除，使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。 3．校验与检修 1）核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。如发现型号、规格不符或铅封受损，应查明原因后更换或重新校验、封印。仪表允许使用范围：测量正压，均匀负荷不超过全量程的3／4，变动负荷不超过全量程的2／3。检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。其指针须在零值分度线上。压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 2) 校验步骤 按校验装置示意图1-1配接管线。 a.示值校验中，在各校验点记录标准压力表与被校压力表的指示刻度值。当压力升至满量程时，停留5min，观察压力表指示有无下降(即有无渗漏)现象。 b.当被校压力表超过允许误差时，应进行调整，对于线性误差，可重定指针位置，对于非线性误差，可调整扇形齿轮支撑板，并重定指针位置。示值校验，校验点不得少于五点。校验中三点应在测量范围的20％～80％之间选定。 c.缓慢地升压或降压，标准器的读数与指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍，此项调校结束后应进行不少于三次的重复线性检查，每次检查的结果均应符合规定指标的要求。 d.调整后应重复检查仪表指针的示值是否仍在允许误差范围内。检修后的仪表，须进行校验，使仪表符合技术指标要求。 图1-1压力表校验装置示意图1-压力源；2-截止阀；3-标准器； 4-被校表； 表1-1压力表常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 当压力升高后，压力表指针不动 取压阀未开； 打开取压阀 指针与中心轴松动或卡住 重新安装 取压管堵塞 疏通取压管 2 指针抖动 游丝损坏 更换压力表 缺少防震油 更换有防震油的压力表 中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心 校正或更换中心轴 安装位置离泵出口太近 选择适合安装位置 3 指针在无压时回不到零位 弹簧弯管产生永久形变，失去弹性 更换压力表 指针与中心轴松动，或指针卡住 校正指针 取压管堵塞 疏通取压管 4 指示不正确，超过允许误差 主要由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形 更换压力表 齿轮磨损松动 游丝紊乱 二．电接点