机械制造工艺学课件机制工艺-夹紧与定位.ppt

举一反三 短销限制: Y、Z方向的移动自由度 端面限制: X方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 大平面限制: Z方向的移动自由度 Y、 X的转动自由度 结果分析 HH1 , 工件无法装入 HH1 ,工件底面无法与夹具底座贴合 四、定位的分类 过定位的利弊 四点配作: 增强工件定位的稳定性 * 欢迎大家学习机制工艺课 上节课 回顾 　定位  一、工件定位的概念： 在加工前，先确定工件在工艺系统中的正确位置。 实际加工中，只要考虑作为设计基准的点、 线、面是否在工艺系统中占有正确有位置。 上节课 回顾 　夹紧  二、定位与夹紧： 在加工过程中，为防止工件在切削力、重力、惯性 力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件定位。 夹紧和定位是两个概念 上节课 回顾 区别举例　  二、定位与夹紧： Play 上节课 回顾 　根据通用程度  三、夹具分类： 通用夹具 三爪、平口钳、分度头 专用夹具 针对某一固定工序设计 单件小批 大批量 成组可调 多品种小批量 成组相似性零件 组合夹具 单件中小批量 通用标准部件组装而成 第六节：六点定位原则和定位基准的选择 一、六点定位原则： Play 一、六点定位原则： 六点定位原理 是指用六个适当分布支撑点来分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定定位的方法。 六点定位原理的两点说明 一、六点支承点必须适当分布 三个支承点在一直线上，没有限制三个自由度 （a）逆铣 （b）顺铣 顺铣 和 逆铣 生产现场 F F 下一页 顺铣和逆铣 返回 六点定位原理的两点说明 二、关于定位方向的确定 在外力作用下， 与基准紧密结触 我们认为工件在某个方向的自 由度被限制了，就是在该方向上 有了正确的位置，并不表示在受到 脱离支承点的外力的作用下也不运动 二、常用定位元件能限制的自由度数 二、常用定位元件能限制的自由度数 外圆柱面 三、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数 生产现场 Play 三、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数 应该自由度数 应该限制: Y、Z方向的移动自由度 X、Y、Z的转动自由度 三、由工件加工要求确定工件应限制的自由度数 举一反三 考考你 Play 应该限制: X、Y、Z方向的移动自由度 X、Y、Z的转动自由度 小结： 工件定位时，影响加工精度要求的自由度必须限制，不影响加工精度要求的自由度可以限制也可不限制，视加工时的具体情况而定。 因此，按照工件加工要求确定工件必须限制的自由度数是工件定位中应解决的首要问题。 四、定位的分类 四、定位的分类 1、完全定位 大端面限制: X 方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 短销限制: Y、Z方向的移动自由度 防转销限制: X 方向转动自由度 四、定位的分类 1、完全定位 完全定位的概念: 六个自由度均被限制的定位方式称为完全定位。 四、定位的分类 举一反三 考考你 四、定位的分类 举一反三 考考你 大端面限制: Z 方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 短销限制: X、 Y 方向的移动自由度 防转菱形销限制: Z 方向转动自由度 四、定位的分类 2、过定位 大端面限制: Z 方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 长短柱销限制: X、 Y 方向的移动自由度 X、 Y 方向的转动自由度 防转菱形销限制: Z 方向转动自由度 X、Y方向的转动自由度重复限制 四、定位的分类 2、过定位的概念： 某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这种定位方式称为过定位。 四、定位的分类 1、不完全定位（部分定位） 应该限制: Y、Z方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 四、定位的分类 2、不完全定位（部分定位）的概念 根据零件加工要求实际限制的自由度数少于六个的定位方法称为不完全定位. 四、定位的分类 举一反三 考考你 应该限制: Z方向的移动自由度 X、 Y 的转动自由度 四、定位的分类 3、过定位 夹持较长卡盘相关于套筒限制: Y、Z方向的移动自由度 Y、Z的转动自由度 顶尖限制: Y、Z 方向转动自由度 一夹一顶 夹持部分较长 重复限制: Y、Z 方向转动自由度 四、定位的分类 3、过定位的概念： 某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制，这