造纸原理及生产工艺.ppt

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造纸原理及生产工艺

造纸工艺基础知识学习 (一)纸是一种特殊的材料 纸是由纤维(包括植物纤维和非植物纤维)和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 (二)纸的构成 由植物纤维为主体的纤维物质构成。 研究者考究,一张普通的A4打印纸,大致由2500万根左右的植物纤维构成。 (三)纸的形成 纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤层、再经压榨和干燥后形成的。(现代造纸) 纸是如何制造出来的?? 造纸工艺流程 (一) 纸料制备 打浆 化学品的添加 配浆 (三)纸张抄造 成型 压榨 干燥 卷取 (一) 纸料制备 (stock preparation) 1.打浆 (refining, beating)(磨浆,疏解) a) 主要任务: 改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。 通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。 b) 打浆工艺参数 打浆功率,打浆浓度,浆料通过量及效率,打浆温度,pH等 c) 打浆质量检测 打浆度,湿重,保水值 2.造纸化学助剂的添加 作用: 提高纸页质量,赋予纸页某些特殊功能。(如抗水、增强、柔软等) ——功能助剂 增加产量,改进操作,减少流失,降低成本。(如加填、助留、消泡等) ——过程助剂 3. 配浆(Blending) 作用: 将不同种类和级别的浆料按不同的抄造工艺混合起来,完成纸料的制备。 如:长纤维和短纤维浆料,损纸浆,回收浆等 控制参数: 浆料浓度,浆料配比 (二)纸料流送(stock approach) 1. 冲浆 稀释纸料并给予纸料流体一定的能量,控制纸料的上网速度。(0.1%—0.2%) 2. 净化筛选 净化纸料,除去可能存在的杂质 3. 喷浆上网 将纸料喷送上网,并提供稳定的浆流和速度,着网点。 (三)纸张抄造 (Sheet making) 1. 成型 (Forming) 目的及作用 将喷送上网的纸料脱水,并形成湿纸页。 成型网部脱水量占纸机总脱水量的90%以上。 关键参数: 浆网速比(J/w): 对纸页的成形、脱水和成纸质量均有密切的关系。 上网纸料的喷射 :喷射角,着网点 2. 压榨 (Press) 目的和作用: 脱水;提高平滑度、降低松厚度、提高湿纸幅强度;将湿纸页传递到干燥部 压榨类型 真空压榨,复合压榨,靴型压榨等 现代造纸机纸张抄造过程中水脱出情况对比 3. 干燥 (Drying) 概述 干燥部占造纸机总设备投资和运行费用的一半以上 干燥速率和蒸汽(天然气)消耗量是评价干燥部性能的两个重要指标 典型蒸汽消耗量为1.3kg蒸汽每公斤水 保证纸机横向有均匀一致的蒸发(水份一致) 目的和作用 脱除湿纸页中的水分,同时提高纸的强度,增加纸的平滑度 组成 因纸机生产品种的不同而有较大的差异 如: 单烘缸,单/双排烘缸,热风气罩 4. 卷取 (Reel) 目的: 纸张干燥与压光后,纸张成品必须为随后的机外加工集卷成一个适当的形式,纸机通常配备有圆筒式卷纸机 要求: 卷筒松紧均匀,避免两端松紧不一和卷芯起皱等缺点。 种类: 轴式(适用于低速纸机) 辊式(适合于各式纸机、卷成的纸卷紧实、纸幅受张力小、不易断头)。 卫生纸制造工艺流程 (恒安中纸) 工艺主流程 工艺流程系统组成 纸料制备部分: 1.长纤维浆料系统 2.短纤维浆料系统 纸浆流送系统 损纸系统 白水系统 喷淋水及冷却水系统 真空系统 化学品系统 蒸汽及冷凝水系统 气罩系统 其他辅助系统(空气,液压,除尘除湿,润滑等系统) 化学助剂介绍 过程助剂 树脂控制剂 沉积物控制剂 杀菌剂 消泡剂 网毯保洁剂 粘缸剂 剥离剂 改良剂 备浆段主要工艺设备 浆板碎浆机 (Bale Pulper) 损纸碎浆机 (Broke pulper) 锥形磨浆机 (Refiner) 疏解机 (Deflaker) 纸机网前压力筛 (Machine Screen) 谢谢大家! * 纸? 纤维悬浮液 滤网过滤 压 榨 干 燥 (二)纸料流送 冲浆 净化筛选 喷浆上网 造纸助剂 过程助剂 助留助滤剂 杀菌剂 成形助剂 消泡剂 树脂障碍控制剂 功能助剂 柔软剂 湿强剂 染料、增白剂 特殊功能助剂 330 70 1 脱水成本 0.6 1.1 98.3 脱水量 (%) 干燥部 压榨部 成型网部 注: 脱水成本为脱除单位重量水的消耗成本,以网部成本为基数1 短纤制备线 长纤制备线 造

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