非 煤 矿 山 开 采 安 全 技 术.doc

小型露天采石场的危险有害因素和防范措施 1. 存在的主要危险因素 2. 存在的主要有害因素 3. 防范措施 存在的主要危险因素 1.采场边坡不稳定 2.爆破 3.高空坠落 4.触电 5.机械伤害 一　采场边坡不稳定 （一）由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而道致宕面上存在险石、危石和浮石。 （二）由于采石场未按规范实施由上而下的分层开采，台阶开采台阶高度超高、宽度不够、台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本,挖掘和破坏原来已形成比较规范的台阶。 ? 一　采场边坡不稳定 （三）由于界桩和资源问题,导致少数采石场宕面开采坡度超过75度，致使宕面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象 造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象 ?? （四）由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。 二 爆　破 （一）由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素 。 （二）由于不少采石场为了节省爆破器材用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的主要原因。 二 爆 破 （三）由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素 （四）由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。 三 高空 坠落 （一）在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落、 （二）爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素、 四 触 电 （一） 在电气设备设施运行、操作和 检修过程中，作业人员缺乏安全用电 知识、违反电气安全操作规程 （二）电压、电气设备等方面选用与 所处的环境条件不相符 四 触 电 （三）使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的保护装置 （四）设备使用不当、超载运行 （五）设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素 五 机械伤害 1、采掘、装载、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人 体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、 绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设 备事故。 2、主要原因是因为人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。 六 物体打击 （一） 生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制 （二）在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。 六 物体打击 （三）露天开采方式和方法不当，作业 场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象 。 （四）因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落击中人体和设备造成伤害。 ?七 水 害 露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。采石场的总出入口、排水井口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。如果排水设施、设备施工不合理；排水设备的供电系统出现故障；没有采取防水措施；降雨量突然加大，造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。 ? 八 车辆运输伤害 （一）矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故 （二）矿场车辆车况欠佳、道路条件差、环境恶劣、标识不清以及运输管理制度不健全等 九? 泥石流 矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。 十 火 灾 导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火，以及易燃可燃物存放不当等，可能引发火灾，造成人员伤害和设备的损毁。 二 存在的主要有害因素 1、 粉 尘 2、 噪 声 3、 高 温 4、 冻 伤 1、粉 尘 1、生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产