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地 暖 施 工 组 织 设 计 ??(一)?一般规定 ?1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： 设计图纸及其它技术文件齐全。 2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5。 3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。 安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 施工力量和机具等，能保证正常施工。 施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 二)?绝热层的铺设 ?1、?绝热层应铺设在平整的基地上。 2、?绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时， 3、?除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。 (三)?加热管的配管和敷设?1、?按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 2、?加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、?填充层内的加热管不应有接头。 4、?采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、?加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： 用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。 卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。 6、?加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 2、?加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、?填充层内的加热管不应有接头。 4、?采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、?加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： 用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。 卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。 6、?加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 (四)?热媒集配装置的安装?1、?热媒集配装置应加以固定当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下， 2、?中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。 当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。 3、?加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。 加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。 4、?加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。 5、?加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。 (1)当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。 ?当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。 ?2、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。 ?3、?加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。 ?4、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。 (五)?混凝十填充层的浇捣和养护 ?1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施 ⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。 加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。 2、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm， 并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。 3、填充层垢养护周期，应不小于48h。 4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。 辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。?与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。 加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。 2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。 3、填充层垢养护周期，应不小于48h。 4、混凝土填充层浇捣和养