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CDD,CDY,CDL型长袋低压大型脉冲袋式除尘器
目 录
概况…………………………………………………………(1)
鉴定意见……………………………………………………(1)
结构和工作原理……………………………………………(2)
主要技术指标及选用参数…………………………………(5)
长袋低压大型脉冲袋式除尘器三种形式…………………(6)
安装及调试…………………………………………………(13)
维护保养……………………………………………………(13)
常见故障及排除方法………………………………………(14)
开停机步骤…………………………………………………(15)
概 况:
为满足大风量烟气净化需要而专门研制的长袋低压大型脉冲袋式除尘器,是一种高效、经济、可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备,适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。在国内首先解决了沥青混凝土厂拌和机的烟气净化问题。本设备具有以下主要特点:
高效能、低消耗:
脉冲阀阴力低、启闭快、清灰能力强、喷吹系统名部件具有优良的空气动力特性。且直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器。因此喷吹压力只需0.15~0.25兆/帕斯卡,喷吹时间缩短到0.065~0.085秒,运行能耗低于反吹风袋式除尘器,对高浓度用含湿量大的烟气净化,仍有良好的清灰效果。
长滤袋:
滤袋长度6米,还可适当增大。大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限,且清灰效果良好,因此占地面积较小。
简便的滤袋固定方式:
滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为简便,人与污袋接触短暂。
先进控制技术:
用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等到运行参数的实时控制,功能齐全,且可靠性强。
强大的处理能力:
本除尘设备最大处理风量达110万米3/小时。
鉴定意见:
长袋低压大型脉冲袋式除尘器填补了我国袋式除尘技术的一项空白。在喷吹技术,除尘器结构、微机控制等方面有创新,具有处理风量大、占地面积小、钢材消耗少、设备造价比较低、运行能耗省和操作维修方便等特点。除尘器技术指标达到了近年引进的国外同类先进产品的水平,在控制技术上有独到之外。
微机控制仪是国内第一次将策机用于袋式除尘器系统,具有通用性,一机多能,工作可靠和操作管理方便等优点。该控制仪的研究成功,微机用于除尘系统提供了经验。
该除尘器用于沥青混凝土厂烘干机烟气净化,在我国首次解决了该行业的粉尘污染问题。
结构和工作原理:
图1。大型脉冲袋式除尘器结构示意
(1)上盖 (2)上箱体 (3)喷吹管
(4)花板 (5)滤袋 (6)中箱体
(7)阀杆 (8)圆盘阀 (9)挡风板
(10)支架 (11)灰斗 (12)输灰螺旋
(13)电动推杆 (14)脉冲阀 (15)气包
(16)检查门 (17)微差压调节器(18)控制仪
长袋低压大型脉冲袋式除尘器主要由上笨体(2),中箱体(6),灰斗(11),卸灰装置(12),圆盘阀(18),喷吹装置(3,14,15)和控制仪(18)等几部分组成(见图1)。含尘烟气进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,在颗料粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘补阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由排风口排出。
当滤袋子表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,微压差控制器有信号输出。控制仪便发出信号,使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下。附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒,喷吹结束后,滤袋立即恢复过滤状态。
1.脉冲阀为双膜片直通结构(图2),其喷吹输出口为双扭线形式。当控制仪发出信号时,使电磁阀开启,小膜片动作。使两膜片间的空腔卸压,大膜片即动作,开放输出口,实现喷吹。当控制仪信号消失时,电磁阀即关闭。小膜片和大膜片相继关闭,停止喷吹。这种脉冲阀两面三刀个膜片的节流通道分开设置,启闭时不会互相干扰。因而大大加快了启闭速度。一个脉冲阀可满足34米2甚至更多滤料的清灰。
2.滤袋框架是星形断面,利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。
滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,滤袋框架靠花板支撑,无须特别固定(图3)。换袋时,卸下喷吹管,向上抽出框架,将袋口捏扁投于灰斗,再将新袋放入,将袋口捏成弯月形,并置于花板孔处,松手后靠涨圈的弹性嵌牢,再依次将框架放入,装好喷吹管即可。
3.CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上,内侧制成填有密封垫料在凹槽结构,靠自重和负压扣在上箱体上。CDY和CDL型除尘器的上盖亦有凹
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