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超音频电源故障检修及维护

IGBT感应加热电源培训 一故障检修及维护 清华大学电力电子厂 2009.6 一、故障检修的基本原则 电源发生故障时,一般表现是为设备启动时失败,电源门上的红色故障灯常亮,控制箱面板上的不振灯,过压灯、过流灯或缺水灯亮。 使用中如发现故障现象要仔细的观察故障现象,冷静地分析故障原因,不要盲目地大拆大动,只要对电源基本原理有一定的了解,仔细分析与检查,各种故障是容易排除的。 二、故障检修的基本步骤 步骤一: 断开1AK(主电路)后,观察并记录故障显示、控制机箱小门上的控制线路电源表指示值、保险插座上的红色指示灯和各调节电位器刻度,以备检修时参考 ; 二、故障检修的基本步骤 步骤二: 7~15RD保险插座上的红色指示灯是否有指示,参考下图检修相关部件,特别注意12 RD是给QD和GYBH板供电; 二、故障检修的基本步骤 步骤三:判断控制线路电源表是否正常 二、故障检修的基本步骤 步骤三: 2、整流脉冲电流表指示应为100~150mA(按启动按钮后); 停电检查整流桥的功率器件有无损坏 ; 如整流脉冲电压表指示过大(≥150mA),是Z板末极功放击穿短路需更换Z板; 如整流脉冲电流表指示过小,说明整流桥触发脉冲缺失; 二、故障检修的基本步骤 步骤三: 3、逻辑控制电压表指示应为12~14伏,如无指示可更换E板; 4、逆变工作频率表可随启动频率电位器调节而变化,如不变化或指示明显偏离原有数值,说明UF板有问题需更换。 二、故障检修的基本步骤 步骤四: 有以下几种情况时,应检查整流桥是否正常: 整流脉冲电流表指示偏小; 整流工作电压表指示不正常; 电抗器噪音大; 中频电压电位器在同一刻度,或外部给定电压值没有改变,但电压和功率显著降低 ; 止位可以正常工作,但升位时功率不受控,直流电压一启动就达到满电压; 二、故障检修的基本步骤 步骤四: 检查整流桥工作是否正常的方法: 1、停电检查整流桥的功率器件有无损坏:a、整流桥晶闸管和续流二极管可用万用表电阻k?档测量,A-K极间电阻应≥5 k?,如果阻值只有几欧姆说明晶闸管彻底损坏,如是数百欧姆则说明晶闸管性能降低。b、检查三相全控整流桥的六个快速熔断器中有无熔断的熔断器。替换已损坏的功率器件,并根据以下检查分析损坏原因,找到其损坏原因并排除后,设备方可再次投入使用。 二、故障检修的基本步骤 步骤四:检查整流桥工作是否正常的方法 2、替换Z板、IU板;检查Z板的A3、A32、A31脚对地线的交流电压应≥20V,且三者应基本相等(同步变压器的副边);检查YH变压器上的电阻及二级管;检查启动电流和电压定植电位器; 图7 功率调节控制框图 二、故障检修的基本步骤 步骤四:查整流桥工作是否正常的方法 3、断开逆变桥并在整流桥输出端接串联的三或四只 100W/220V灯泡,按启动后,从0点到5:00调节启动电流电位器,可看到直流电压表指示应能够从零平滑调节到满电压500伏. 二、故障检修的基本步骤 步骤五:造成“过压”故障的几种情况及其处理办法 1、合上控制电时就出现,而且按清除按钮清除不掉 。 二、故障检修的基本步骤 步骤五: 2、逆变桥功率器件损坏: 二、故障检修的基本步骤 步骤五: 2、逆变桥功率器件损坏时应当着重检查驱动波形 二、故障检修的基本步骤 步骤五: 2、逆变桥功率器件损坏时还应当检查阻容吸收是否正常 二、故障检修的基本步骤 步骤五: 3、采样变压器(YH5或YH4)或UF板造成的故障 二、故障检修的基本步骤 步骤五: 4、负载范围的故障,造成逆变状态突变引发器件损坏: 冷却水畅通是设备能够正常工作的先决条件; 要检查负载电气连接必须牢固可靠; 要防止电源输出因为有关绝缘材料过热老化; 上述情况发生轻则产生过压保护,重则损坏逆变桥功率器件和其它相关部件。在检查过程中应认真、全面的检查电源及负载谐振回路的每个部分的螺丝,并即时给于紧固,保证电源设备稳定可靠工作。 三、常见故障分析 序号 故障表现 可能的故障原因 检修措施 1 电抗器或感应器噪声异常 整流桥缺相 检查整流晶闸管、驱动变压器、控制板(Z板)及同步变压器等。 2 合控制电后过压灯常亮且清除不掉 保护回路的晶闸管或二极管性能变差 用万用表检测相关元器件(SCR7、D2~5) 3 在“止”位启动后,电源输出很大功率 电流闭环控制失效 参照说明书中有关电流闭环内容 4 在“升”位,但电压定值很小的情况下,电源输出很大功率 电压闭环控制失效 参照说明书中有关电压闭环内容 5 启动后,直流电流很大,但直流电压为零 逆变桥中有IGBT不能正常关断

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