第五章-供应链生产管理.pptVIP

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第五章-供应链生产管理

(4)完全延迟策略 对于单一顾客特点需求的订单,直接由零售店传送到生产工厂执行,并直接运送给顾客或零售商,顾客的订购点己移至 生产流程的阶段,生产和物流活动完全由订单驱动。 2、延迟策略的形式(续) (二)延迟制造 1、延迟制造的思想 延迟制造的核心思想是制造商在获取顾客订单前只生产通用化、模块化的产品,尽量使产品保持中间状态,以实现规模化生产,并且通过集中库存减少库存成本,从而缩短提前期,使顾客化活动更接近顾客,增强了应对个性化需求的灵活性。其目标是使恰当的产品在恰当的时间到达恰当的位置。 2、延迟制造的具体形式有: 成型延迟:推迟形成最终产品的过程。也就是说在获知客户的精确要求和购买意向之前,仅制造出基础产品或模块化的部件,在收到客户的订单后,再按客户具体要求组装客户需要的产品。 时间延迟:时间延迟是指将产品差异的任务,包括制造、集成、定制、本地化和包装尽可能在时间上向后推迟 地点延迟:地点延迟是推迟产品向供应链下游位置移动,在接到订单后再以供应链的操作中心为起点向下游进行进一步的位置移动。 3、延迟制造的分离点 制造商 制造商推动的供应链 客户需求拉动的供应链 供应商 分销商 零售商 顾客 制造商 供应商 分销商 零售商 顾客 延迟制造是两种供应链模式的有效结合。运用延迟制造的生产过程可分为推动阶段和拉动阶段。 在推动阶段,制造商大规模生产半成品或通用化、标准化的模块,从而获得大量生产的规模效应。在拉动阶段,产品才实现差别化。 (1)两种供应链运作模式 基于延迟制造的供应链(Postponement) 推式流程(根据预测) 拉式流程(根据订单) 顾客化包装 批量化制造 (2)分离点的概念 原材料采购 半成品生产 顾客需求切入点 成品生产 用户 推动阶段 拉动阶段 订单 推动阶段和拉动阶段的分离点称为顾客需求切入点(The Customer Order Decoupling Point),也称为分离点。它是企业生产活动中从基于预测的库存生产向响应客户需求的定制生产的转折点。 分离点之前是由需求预测驱动的推动式大规模生产与物流活动。分离点之后是由顾客订单拉动的个性化生产与物流活动。 (3) 分离点的定位与延迟活动的规模、延迟类型、顾客化方式均有密切关系。 相关因素 分离点位置 延迟活动规模 延迟类型 顾客化方式 制造商 大 延迟制造 延迟组装 通用件顾客化 分销商 中 延迟包装 配送服务顾客化 零售商 小 时间延迟 零售渠道调整 3、延迟制造的分离点(续) 分离点越靠近顾客,延迟活动的规模越小,顾客化活动的复杂程度越低,应对个性化需求的能力越差,企业柔性越小。 分离点与延迟 零部件 供应商 制造商 消费者 Ship—to—order Push Pull Push Pull make—to—stock assemble—to—order make—to—order engineer—to—order 原材料 供应商 Pull (4)延迟制造实施的关键——顾客需求切入点的定位 在延迟制造中,将推动式与拉动式的分界点称为顾客需求切入点(CODP: Customer order postponement decoupling point) CODP的确定是延迟制造的关键,因为它决定着“规模”与“变化”的程度。若CODP偏于供应链的上游,供应链就无法产生规模经济。 4、延迟制造的实施条件 (1)可分离性 (2)可模块化 (3)最终加工过程的易执行性 (4)产品的重量、体积和品种在最终加工过程中的增加程度大 (5)适当的交货提前期 (6)市场的不确定程度高 第五章 供应链生产管理 一、生产管理技术 (一)准时制生产 产生背景? 含义? 强调什么? 新的“精益”是什么意思? 要求什么? 意义是什么? 核心思想是什么? (二)精益生产 精益生产的核心是什么? 精益生产的基本思想什么? 手工生产、大批量生产、精益生产 的比较? 与大批量生产相比,精益生产的优势? 产品特点? 操作工人? 库存水平? 制造成本? 产品品质? 市场需求? 分工与作业内容? 设备装备? 精益生产的结构体系 ㈡ 精益生产的主要项目 ⑴实施精益生产的基础(通过5S来提高现场管理水平) ⑵准时制生产生产系统 ⑶在产品开发和生产全过程要始终贯彻6σ质量管理原则。 ⑷发挥劳动力的主观能动性 ⑸可视化管理 ⑹不断追求完美 (三)敏捷制造 敏捷制造的基本思想? 与传统制造模式的差异? 敏捷制造的内涵? 目的? 组织形式? 运行手段:拟实制造? 协同制造? 生产过程:快速重组? 员工素质? (四)最优化生产技术 平衡物流 非瓶颈资源的利用率? 资源的“利用”与“

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