某有色金属矿山通风系统改造和优化设计.docVIP

某有色金属矿山通风系统改造和优化设计 　　摘要： 从通风系统现状、通风方式的选择、矿井风量、通风阻力计算以及通风设备选型等多个方面全面论述了某矿山通风系统的改造设计，对类似矿山的通风系统优化、改造有较好的参考价值。 Abstract： The comprehensive renovation design of a mine ventilation system is discussed from the ventilation system present situation， choice of ventilation， the mine air volume， calculation of ventilation resistance， selection the ventilation equipment and other aspects， which has reference value for similar mine ventilation system optimization and transformation. 关键词： 矿井通风；风量；风阻；设备选型；优化 Key words： mine ventilation；air volume；wind resistance；equipment selection；optimization 中图分类号：TD441 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）03-0044-03 1 概述 某矿矿区地形错综复杂、沟谷纵横、山势陡峻，为中高山区。其铁铜矿带赋存于南北向构造―落因复式背斜轴部的落因构造破裂带中元古界昆阳群地层中，主矿体规模较大，长约4500m，由南向北划分为稀矿山（稀铜、稀铁）、小溜口（小铜、小铁）、月亮硐（月铜、月铁）、猴跳岩、鹦歌架、稠夹沟、大水沟和面山11个矿段。矿体产状为陡倾斜矿床，矿体形态主要为层状和似层状，走向近南北向，向西倾斜，局部倒转，倾角为60°～85°，厚度3～5m。矿山目前采用平硐开拓，使用的开拓井筒包括主井和副井。采矿方法采用嗣后充填的有底柱浅孔留矿法。采场沿矿体走向布置，长度为40～60m，阶段高度为40～60m。矿房回采时采用浅孔落矿，自下而上分层回采。矿房回采作业采用浅孔爆破。根据矿区矿岩物理性质特征和矿山生产规模要求，采用 YT-24气腿式凿岩机穿孔，孔径38mm，孔间距1.0×1.2m，人工装药。炸药选用硝铵炸药爆破，每次爆破最大炸药量为50kg，采用导爆索起爆。矿房回采结束回采矿柱时，采用中深孔爆破。矿山现采矿规模为60万吨/年。[4] 2 通风系统现状及存在的主要问题 2.1 通风系统现状 矿山自上世纪六十年代开始，采用地下开采方式，至上而下开采月亮硐、小溜口、稀矿山等大型隐伏矿段。为了给安全生产提供通风保障，每个矿段都同期开拓了专用的进风道和回风道，购置了70B2和2BY系列大型风机作为主扇，逐渐分别建立了月亮洞、小溜口、稀矿山三个大型主扇压入式集中通风系统。 1983 年曾对三个通风系统的主扇电耗和风量进行了实测，测定结果如表1所示。测得三个通风系统主扇总装机容量2400kw，实际耗电834.41kw，全矿总供风量 78.47m3/s。 2.2 存在的主要问题 经过五十多年的开采，靠近地表的矿体基本采完，采矿作业正在向深部发展。随着生产活动向矿井深部推移，原有通风系统出现了以下问题： ①开采区域已远远超出了原设计的服务范围，原有机械通风系统显得鞭长莫及，通风效果越来越弱，不能满足目前安全生产的需求。 ②随着多年的开采，井下已经形成了大量的采空区和废旧巷道。对于原来的主扇集中压入式通风系统来说，这些日益增多的采空区和废旧巷道是非常有害的外部漏风通道，它所引起的外部漏风大大削弱了通风系统的有效风量，严重影响工作面通风效果。 ③原来采用的大型主扇压入式集中通风电耗高，排尘、排烟效果差，这种落后的通风方式有待于优化改进。 ④矿区海拔高，一年四季矿井内外温差变化大；加上开采深度下降，开采中段高差也比较大，由此引起的自然压差也比较大。部分采区超出机械通风系统控制范围之后，自然风压影响逐渐增大。由此形成的自然风流风向和大小随着气候变化而变化，忽上忽下，非常不稳定。尤其是夏季下行风流对安全生产影响比较大，必须采取有效的应对措施。 ⑤目前，矿山矿石产量高达60万吨/年（年产精矿含铜4000吨），采掘工作面呈现点多、面广、战线长的布局模式，如何使众多工作面的风向、风速和风量均符合《安全规程》和安全标准化作业的要求，给现有通风系统带来巨大挑战，给通风安全工作提出了较高的要求。 3 通风系统改造与优化 3.1