煤矿掘进班组长课件.ppt

长距离掘进通风技术 随着煤矿生产技术的发展、工作面长度的增加，单巷长距离通风问题越来越多，各矿井在此方面积累了一定经验。 适当增加风筒的节长，减少风筒的接头数目，降低风筒的局部风阻和漏风。当接头数较多时，不能实现长距离通风。 改进接头方式，淮北沈庄煤矿用铁圈压板接头代替插接方式，送风距离达到3033m，工作面的风量为63.2m3/min。 采用柔性风筒时，吊挂平直，防止挂破；要用粘补或灌胶封堵所有的针眼，减少漏风。 采用局部通风机串联的方法。 直接采用大功率风机和大直径风筒。 第二节、第三节、第五节详见安全培训教材 第四节 矿尘防治 分类： 按成分分为煤尘和岩尘； 按有无爆炸性分为有爆炸性矿尘和无爆炸性矿尘； 按矿尘粒度范围分为全尘和呼吸性粉尘； 按矿尘存在状态分为浮尘和落尘。 危害： 对人体健康的危害：尘肺病、皮肤发炎、角膜炎、上呼吸道发炎等。 能爆炸，造成人员伤亡、设备毁坏、停产、资源浪费等； 影响视线。 条件 1、绝大多数煤尘本身具有爆炸性。 2、悬浮煤尘的浓度达到一定值。 3、有点燃引爆煤尘的高温热源。 4、空气中的氧气浓度不低于18%。 应急处置 同瓦斯、煤尘爆炸事故应急处置相同。 防尘措施 掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 钻眼爆破安全 第一节 钻眼安全 掘进工作面炮眼分类： 按用途和位置不同分为掏槽眼、辅助眼、周边眼。 掘进工作面掏槽眼分类： 斜眼掏槽； 直眼掏槽； 混合掏槽。 掘进工作面炮眼的参数： 1、炸药消耗量； 2、炮眼直径； 3、药卷直径； 4、抵抗线； 5、眼距； 6、装药系数； 7、炮眼深度和数目等。 自由面和最小抵抗线 自由面：被爆破的岩体或煤体与空气接触的界面。 最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。 爆破说明书和爆破图表 爆破说明书主要内容： 1、爆破工程的原始资料； 2、选用的钻眼爆破器材； 3、爆破参数的计算； 4、爆破网路的计算和设计； 5、爆破安全措施。 爆破图表编制的内容： 1、炮眼布置图； 2、爆破原始条件表； 3、炮眼说明表； 4、预期爆破效果图。 凿岩机操作安全 分类： 按动力分为风动凿岩机、电动凿岩机、液压和内燃凿岩机。 结构： 冲击及配气机构、旋转机构、排粉机构、润滑机构、支承及推进机构。 操作要领： 一条线、中心转、靠边站、给水适量。 风动凿岩机安全操作注意事项 钻眼前的准备工作 1、检查凿岩机、钻架是否完好，风、水管是否完好畅通，风、水门是否跑风漏水，连接头是否牢固，凿岩机零部件是否完好、齐全，螺丝是否紧固，并注油试运转。 2、检查所有转杆是否弯曲，中孔是否堵塞，钎尾是否完好，钎头是否能安上。 3、准备齐全需要的钻杆、钻头。 4、检查工作面的安全状况是否良好。 钻眼安全注意事项 1、钻眼必须按中、腰线及作用规程中爆破图表进行，画好轮廓及眼位，并按规定的眼位、方向、角度和深度钻眼。 2、开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位置，待眼位固定，并钻进20~30mm后，再开到中运转位置钻进，钻进50mm钻头不至脱离眼口时，再全速钻进。 3、为避免断钎伤人，钻眼工要精神集中，时刻注意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作用时，禁止交叉钻眼。禁止钻前钻杆下有人。 4、钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。推力要均匀适量，不要过大，下扎眼要适当提钻减压，以防夹钻断杆。 5、凿岩机钻眼过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再作业。 6、钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金片脱落时必须及时更换钻头。 7、严禁在残眼内继续钻眼。 8、钻眼过程中，如发现岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止钻眼并不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度室。 9、钻完眼后，应将钻眼工具、设备等全部撤到安全地点存放。 煤电钻钻眼操作安全 组成：电动机、减速器、开关。 注意事项 1、使用煤电钻前必须进行全面检查。 2、必须轻拿轻放，不得拉拖、乱扔。 3、操作时只准一人推进，用力均匀，不准上下、左右摆