抽样检验理论与方法.ppt

0 ?   第五节抽样检验理论与方法 思考: 为什么要进行抽样检验? 抽样检验要达到什么目的? 如何确定抽样计划? 学习目标 一、抽样检验的基本概念 二、抽样检验方案的概念 三、抽样特征曲线(oc曲线)(难) 四、抽样风险 五、抽样方案设计(重点) 一、抽样检验的基本概念 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 一、抽样检验的基本概念 2、抽样检验的目的 3、抽样检验的必要性 一、了解抽样检验的基本概念 4、抽样检验构成要素---相关概念 ①群体/样本/抽样 群体/批量：就是提供作为被调查（或检查）的对象。 批量N。 样本：是指从群体中（或批中）抽取的部分个体。以n表示。 抽样：从总体中取出一部分个体的过程称为抽样。 一、了解抽样检验的基本概念 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 一、了解抽样检验的基本概念 ②群体的组成： 构成一个群体/批的单位产品的生产条件应当尽可能相同 一、抽样检验的基本概念 ③批量大小 N 检验时构成批量大小的因素？ ④抽样计划（n,AC,Re) 一个抽样计划是指每一批量中所需要检验的产品单位数（样本大小），以及决定该批中允许收率的准则（允收数及拒收数）。 一、抽样检验的基本概念 ⑤抽样时机 可在批内所有各单位全部组装完成后抽取，或在批组装时抽取。 ⑥抽样形式 一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验、序贯抽样检验 一、了解抽样检验的基本概念 ⑧缺陷 没有满足某个预期的作用要求（规格、图面、说明书等）称之缺陷。 轻缺陷：C级，几乎影响制品使用目的，部分规格略微偏离标准的缺陷 重缺陷：B级，是指不能达到产品的使用目的，导致客户使用时较为不愉快的缺陷 致命缺陷：A级，是指产品机能有重大影响，使客户无法使用，危及生命，或者预测有可以导致不安全状况的缺陷。 一、抽样检验的基本概念 ⑨计数检验与计量检验 计数检验:判断一批产品是否合格时，只用到样本中不合格数目或缺陷数目，而不管样本各单位产品特征的测定值如何的检验判断方法。 计量检验：是指定量地从批中随机抽取样本，利用样本中各单位产品的特征值，来判断这批是否合格的检验判别断方法。 二、抽样检验方案 欲达到通过样本推断总体的目的，要通过抽样、检验和推断三个步骤。 怎么抽和抽多少及推断准则 合格质量水平判定 符号及名词解释 N:批量 n:样本量 抽样方案─样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。 Ac:合格判定数─作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。 Re:不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。 三、抽样特征曲线(oc曲线) 对任一确定的抽样方案(n,c)，当整批产品的质量较好时，不合格品率p就小，接收概率L(p)就大；当整批产品质量差时，不合格品率p就大，接收概率L(p)就小。 因此对于同一抽样方案(n,c)，其接收概率L(p)是随着批不合格品率p变化的，这称为接收概率随p变化的曲线为抽样方案(n,c)的抽样特征曲线(oc曲线)。 理想的oc曲线如下图所示 oc曲线是一条由(0,1)到(1,0)的连续变化的曲线，其形状取决于时ｎ和ｃ的选择 抽样特征曲线(oc曲线) 四、抽样风险 在实际抽样验收过程中，生产方和使用方共同商定的质量指标(不良率)：po 、 p1。其中po满意的指标，称为合格质量水平(AQL)， p1为应尽量避免的质量水平，称为极限不合格率(LTPD)。 较好的抽样方案应使：在产品质量好于规定(p≦ po)时，接收概率L(p)大；当产品质量变坏(p≦ p1)，L(p)迅速变小，如图所示： 第一类风险 生产者风险α 按(c,n)方案验收时，由于抽样的随机性，仍会有一定批量因样本中的不合格品数d＞c而使整批产品拒收。这时抽验犯了“拒真”的错误，称为第一类错误(或称第一类风险)。第一类错误的概率以α表示，显然有：α＝1－L(po) (α通常取5%) 第二类风险 当(p＞p1)时按理应全部拒收，但按(n,c)方案验收，仍有一定概率接收。这时抽检犯了“采伪”的错误，称为犯了第二类错误(或称第二类风险)。通常以β记犯第二类错误的概率。有：β＝L(p1) (β通常取10%) 五、计数标准型抽样方案 标准型抽样方案是为了同时保障生产方和顾客利益，预先限制两类风险α和β